一、真空冷凍過的食品食用方便，這種食品因為在包裝過程中已洗凈、切好、密封包裝，食用時只需用水泡一泡即可直接食用；

　　

　　二、從食品的營養(yǎng)成份保鮮方面來說，由于它采用的真空包裝是先快速冷凍，而后在真空環(huán)境中升華干燥，即可保持食物的物質(zhì)結(jié)構(gòu)不變，比如在水果、蔬菜中z*易損失的維生素C就可以保持90%以上；

　　

　　三、冷凍速干后的水果及蔬菜的外觀美觀漂亮，一不干裂，二不收縮，一直維持食物原有的形態(tài)和色澤；

　　

　　四、冷凍速后的食品重量輕，禽蛋和各種肉類可減輕50~60%、水果和蔬菜可減輕70~90%；

　　

　　五、凍干食品可長時間保存而不變質(zhì)，一般冷藏和氣調(diào)保鮮能保存幾個月，z*多不超過一年，而凍干食品在密閉的鐵罐中可保存長達(dá)5年以上。

　　

　　由于真空冷凍速干后的食品在生產(chǎn)過程中要消耗巨大的能量，成本很高，因此自60年代有工業(yè)化生產(chǎn)以來，產(chǎn)品的一半以上是供應(yīng)給軍需、航海、航天、極地考察、地質(zhì)探礦、邊疆等特殊場合工作的人食用，給他們的工作生活帶來極大方便，其余部分大部作為嬰兒食品或高檔方便食品。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，近年也有一部分高檔方便食品采用了凍干香蔥、香菜、蝦仁、牛肉等作調(diào)味品或添加物。

　　

　　食物快速真空冷凍后，是把經(jīng)凍結(jié)的物料，放在真空包裝設(shè)備中，利用一種可食用的、與水互不相溶的、具有與水相當(dāng)?shù)谋葻岬奈镔|(zhì)作熱的傳媒(現(xiàn)在僅有食用油脂這一類，今后有可能使用的是食用油脂的替代品或?qū)榇思夹g(shù)而開發(fā)的符合上述要求的傳熱介質(zhì))，在一定溫度下積聚大量熱能，通過直接接觸已凍結(jié)的物料方式使冰晶在極短的時間內(nèi)吸收大量熱能，直接汽化或來不及液化而直接汽化的一種脫水方式，其本質(zhì)是一種特殊狀態(tài)下的升華，為了與常規(guī)真空冷凍干燥(以下簡稱常規(guī)凍干)的升華相區(qū)別，根據(jù)這一特殊狀態(tài)下升華的特點(diǎn)，故命名為快速真空冷凍干燥(以下簡稱快速凍干)。

　　

　　一般這種特殊情況下的升華，就筆者所能見到的文獻(xiàn)資料，未見有關(guān)類似的報道，筆者認(rèn)為有如下理由認(rèn)為這是升華狀態(tài)：

　　

　　一、對比其時間—壓力曲線與常規(guī)凍干的時間—壓力曲線，兩者的形狀和走向非常相似，相當(dāng)于把常規(guī)凍干曲線的時間單位由小時改為分鐘。

　　

　　二、快速凍干的產(chǎn)品與常規(guī)凍干的產(chǎn)品相比，在脫水比率、復(fù)水性能、復(fù)水率、脆度、外觀形狀、色澤等方面非常接近。

　　

　　三、用常規(guī)凍干的理論分析其脫水過程，均與實驗結(jié)果相符。

　　

　　肯定一些人會認(rèn)為，這其實就是真空低溫油炸技術(shù)，實際上，這兩者存在本質(zhì)的區(qū)別：真空低溫油炸技術(shù)，是把未凍結(jié)的物料放在真空容器中油炸，在剛開始的瞬間，是發(fā)生了上述特殊情況下的升華，但此后因熱油與冰晶之間被一個剛升華出來的熱蒸汽層隔開，傳熱效率大為降低，熱能的傳輸無法滿足那種特殊情況下的升華了，轉(zhuǎn)而變成了冰(固)—→水(液)—→汽(氣)的過程，由于兩者的相變不一樣，所加工出來的產(chǎn)品差別很大，快速凍干的產(chǎn)品在脆度、含油率、營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率、復(fù)水性能等方面是真空低溫油炸技術(shù)的產(chǎn)品所無法達(dá)到的。

　　

　　真空的食品與快速凍干的食品相比各有優(yōu)缺點(diǎn)，常規(guī)凍干食品的營養(yǎng)活性保存率較高，產(chǎn)品無油，適合貯藏期長等；

　　

　　快速凍干的產(chǎn)品在營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率上高于其它烘干的方法，僅次于常規(guī)凍干，由于食用油脂(傳熱介質(zhì))的殘留，貯藏期僅一年左右，但含油率不高，干品約為5—8%(而真空低溫油炸的產(chǎn)品為15-20%)，復(fù)水后約為0.5—1%，與日常飲食差不多，作為食品加工來說，這一特點(diǎn)是可以接受的，而且快速凍干的產(chǎn)品在加工過程中有一個高溫熟化和滅菌的過程，且其復(fù)水性能，營養(yǎng)活性物質(zhì)的保存率等接近于常規(guī)凍干的產(chǎn)品，因此，在許多場合可取代常規(guī)凍干產(chǎn)品，同時亦可以直接食用。

　　

　　而在加工種類范圍方面，快速凍干幾乎完全覆蓋了常規(guī)凍干的范圍，由于快速凍干的生產(chǎn)成本僅為常規(guī)凍干的成本的20%—50%，許多采用常規(guī)凍干方法幾乎無市場的產(chǎn)品在改用快速凍干后，變得極具市場竟?fàn)幜Γ缂Z食制品中的方便面，快速凍干的產(chǎn)品在外觀及內(nèi)在質(zhì)量上甚至優(yōu)于現(xiàn)行市售的微波干燥方便面；采用本技術(shù)加工的方便米粉、方便米飯等，真正成為方便的“米飯”；在堅果制品中，快速凍干的產(chǎn)品比傳統(tǒng)的炒、烘、烤的方法加工的產(chǎn)品更具有酥、香、脆的口感，而且絕不會有焦糊等；采用快速凍干的技術(shù)加工的果蔬類產(chǎn)品，其質(zhì)地類似于膨化食品，具有與餅干相當(dāng)?shù)拇喽燃昂吐剩以诩庸み^程中沒有添加任何化學(xué)物質(zhì)，是一種優(yōu)良的、高品質(zhì)的健康食品，適合于各個年齡階段的人群食用，單這一類產(chǎn)品的前景就非常廣闊；此外，快速凍干的海帶絲、紫菜、畜禽產(chǎn)品等，也同樣具有廣闊的市場。總結(jié)起來，可采用快速凍干的種類有：糧食類、果蔬菜類、畜禽類、海產(chǎn)類、水產(chǎn)類等多達(dá)百余種，可以說，目前還沒有那一種食品加工技術(shù)能有如此廣泛的實用范圍。

　　

　　中國是一個農(nóng)副產(chǎn)品資源豐富的大國，全國各地均有適宜采用快速凍干技術(shù)加工的原料，有許多還是當(dāng)?shù)氐奶厣Y源，由于保鮮、貯藏、運(yùn)輸?shù)确矫娴脑颍磕甓加幸徊糠执蟠罄速M(fèi)了，如果選用快速凍干真空技術(shù)來就地深加工，由此而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，都是無法估量的。