【康沃真空網(wǎng)】食品生產(chǎn)的公司往往遇到籌款問題，浪費(fèi)時(shí)間和損失資金。引發(fā)真空袋漲袋漏氣原因有：
首先，真空袋中的細(xì)菌經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生氣體，這是真空袋的原因之一。解決方法如下：
1、控制原材料的初始微生物。盡可能減少原材料的污染，嚴(yán)格選擇原材料，避免使用受污染的原理，避免微生物殘留過量使產(chǎn)品變質(zhì)，套袋現(xiàn)象。
2、提高工作人員素質(zhì)。提高員工素質(zhì)，強(qiáng)化質(zhì)量控制意識(shí)，建立全方位質(zhì)量管理體系，積極開展質(zhì)量控制活動(dòng)，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性。工作人員操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致食品污染增加袋裝現(xiàn)象。
3、控制各加工工序。原料加工工程應(yīng)緊密配合。運(yùn)輸聯(lián)系的時(shí)間越短越好。加工時(shí)間、加工溫度和腌制時(shí)間需要操作標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。另一方面，盡量縮短從產(chǎn)品清洗到制作半成品的時(shí)間，減少微生物污染。否則，很容易出現(xiàn)細(xì)菌殘留、繁殖，從而出現(xiàn)套袋現(xiàn)象。
4、保證真空封口后能及時(shí)殺菌。保證真空袋封口后產(chǎn)品快速殺菌，流暢物流，嚴(yán)格遵守殺菌技術(shù)操作程序，提高操作人員的控制、維護(hù)、質(zhì)量檢查技能，避免成品二次污染，定期檢查殺菌機(jī)的動(dòng)作，嚴(yán)格檢查是否丟棄功能有問題的殺菌機(jī)使用。
5、檢查高溫滅菌時(shí)間和溫度。滅菌時(shí)間不夠，溫度不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溫度不均勻，易使微生物殘留、繁殖。微生物微生物可以分解食物的有機(jī)物,產(chǎn)生硫化氫,二氧化碳等氣體,含有氣體的真空袋,就會(huì)出現(xiàn)套袋問題。目前我們食品行業(yè)出現(xiàn)的上升袋問題多與滅菌溫度的不均勻有關(guān)。所以，在加工生產(chǎn)前一定要檢查溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查溫度計(jì)。滅菌過程必須控制滅菌時(shí)間，提高員工素質(zhì)，不是提高工作效率，而是人工縮短滅菌時(shí)間。滅菌溫度不均需要改變設(shè)備的使用方法或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造。
6、生產(chǎn)車間衛(wèi)生控、溫度、濕度控制。如果沒有空氣凈化設(shè)備，盡量用排氣扇通氣。
二、食品真空袋的密封性與包裝袋的通透性。食品裝袋后，后面一道工序要熱壓包裝袋。該工序質(zhì)量的高低直接影響真空袋的密封性能。如果終密封不嚴(yán)格，就會(huì)導(dǎo)致包裝袋的漏風(fēng)，空氣會(huì)從真空袋的漏風(fēng)部分滲入真空袋。包裝袋滲透性過大也是使食品袋膨脹的另一個(gè)原因。
三、賣方倉庫的運(yùn)輸過程和儲(chǔ)存溫度，許多產(chǎn)品由于間歇室溫超過37攝氏度，一冷一熱，內(nèi)部有冷凝水等。
四、食品添加劑之間反應(yīng)產(chǎn)氣或食品添加劑與配料反應(yīng)產(chǎn)氣。
