鍍膜產品的常見問題，部分是鍍膜工序的本身造成的，部分是前工程遺留的不良，鍍膜z*終的品質是整個光學零件加工的（特別是拋光、清洗）的綜合反映，對于出現鍍膜不良時必須綜合考慮，才能真正找到不良產生的原因，對策改善才能取得成效。
一、膜臟（也稱白壓克）
顧名思義，膜層有臟。一般的膜臟發生在膜內或膜外。臟可以包括：灰塵點、白霧、油斑、指紋印、口水點等。（灰塵點和白霧單列）
改善思路：檢討過程，杜絕臟污染。
改善對策：
㈠、送交洗凈或擦拭的鏡片不要有過多的不良附著物；
㈡、加強鍍前鏡片的洗凈率或擦凈率；
㈢、改善上傘后待鍍鏡片的擺放環境，防治污染；
㈣、養成上傘作業員的良好習慣，防治鏡片污染（指紋印、口水點及其它）；
㈦、加快真空室護板更換周期；
㈧、充氣管道清潔，防治氣體充入時污染；
㈨、初始排氣防渦流（湍流），初始充氣防過沖；
㈩、鏡片擺放環境和搬運過程中避免油污、水汽（磨邊、超聲波清洗）污染。
另外：工作環境改造成潔凈車間
還有：將鍍膜機作業面板和主機隔開，減少主機產生的有害物質污染鏡片。
其中：1、灰點臟
現象：鏡片膜層表面或內部有一些點子（不是膜料點）有些可以擦除，有的不能擦除。并且會有點狀脫膜產生。
產生原因：
1、真空室臟，在開始抽真空時的空氣渦流將真空室底板、護板的臟灰帶到鏡片上，形成灰點層。（膜內，不能擦除，會有點狀脫膜）
2、鏡圈或碟片臟，有浮點灰塵，在離子束作用下附著到了鏡片上形成灰點層。（膜內，不能擦除，會有點狀脫膜）
3、鏡片上傘時就有灰塵點，上傘時沒有檢查挑選。（膜內，不能擦除，會有點狀脫膜）
4、鍍制完成后的環境污染是膜外灰點的主要成因，特別是當鏡片熱的時候，更容易吸附灰塵，而且難以擦除。（膜外）
5、真空室充氣口環境臟、開始充氣量過大、充氣過濾器臟，充氣時鏡片溫度過高也是造成鏡片膜外灰塵點不良的原因。（膜外）
6、 作業員人為帶來的灰塵污染（膜內膜外）
7、 工作環境中灰塵過多
改善思路：杜絕灰塵源
改善對策：
1、工作環境改造潔凈車間，嚴格按潔凈車間規范實施。
2、盡可能做好環境衛生。盡量利用潔凈工作臺。
3、 真空室周期打掃，保持清潔。
其中：2、膜外白霧
現象：鍍膜完成后，表面有一些淡淡的白霧，用丙酮或混合液擦拭，會有越擦越嚴重的現象。用氧化鈰粉擦拭，可以擦掉或減輕，（又稱：可擦拭壓克）
分析：膜外白霧的成因較為復雜，可能的成因有：
①、膜結構問題：外層膜的柱狀結構松散，外層膜太粗糙；
②、蒸發角過大，膜結構粗糙。
③、溫差：鏡片出罩時內外溫差過大
④、潮氣；鏡片出罩后擺放環境的潮氣
⑤、真空室內Polycold解凍時水汽過重
⑥、蒸鍍中充氧不完全，膜結構不均勻
⑦、膜與膜之間的應力
改善思路：膜外白霧成因很多，但各有些特征，盡量對癥下藥。主要思路，一是把膜做的致密光滑些不容易吸附，二是改善環境減少吸附的對象。
改善對策：
㈠、改善膜系，外層加二氧化硅，使膜表面光滑，不易吸附。改善鏡片出罩時的環境（干燥、清潔）
㈡、降低出罩時的鏡片溫度（延長在真空室的冷卻時間）減少溫差、降低應力。
㈢、改善充氧（加大），改善膜結構。
㈣、適當降低蒸發速率，改善柱狀結構
㈤、離子輔助鍍膜，改善膜結構
㈥、加上polycold解凍時的小充氣閥（其功能是及時帶走水汽）
㈦、從蒸發源和夾具上想辦法改善蒸發角。
㈧、改善基片表面粗糙度。
㈨、注意polycold解凍時的真空度。
其中：3、膜內白霧
白霧形成在膜內，無法用擦拭方法祛除。
可能的成因：
①、基片臟，附著前工程的殘留物
②、鏡片表面腐蝕污染
③、膜料與膜料之間、膜料與基片之間的不匹配。
④、氧化物充氧不夠。
⑤、第一層氧化鋯膜料，可能對某些基片產生白暈現象
⑥、基片進罩前（洗凈后）受潮氣污染
⑦、洗凈或擦拭不良，洗凈痕跡、擦拭痕跡
⑧、真空室臟、水氣過重
⑨、環境濕度大
改善思路：基片本身的問題可能是主要的，鍍膜是盡量彌補，鍍膜本身z*大的可能是膜料匹配問題。
改善對策：
㈠、改進膜系，第一層不用氧化鋯。
㈡、盡量減少真空室開門時間，罩與罩之間在z*短的時間內做好真空室的清潔、鍍膜準備工作。
㈢、真空室在更換護板、清潔后，z*好能空罩抽真空烘烤一下，更換的護板等真空室部件必須干燥、干凈。
㈣、改善環境
㈤、妥善保護進罩前在傘片上的鏡片，免受污染。
㈥、改善洗凈、擦拭效果。
㈦、改善膜匹配（考慮第一層用Al2O3）
㈧、改善膜充氧和蒸發速率（降低）
㈨、加快前工程的流程。前工程對已加工光面的保護加強。
㈩、拋光加工完成的光面，必須立即清潔干凈，不能有拋光粉或其他雜質附著干結。
