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沉積和離子注入工藝
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2023-03-13  閱讀

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  【康沃真空網】半導體芯片由許多比指甲還小、薄如紙的微觀層組成。半導體堆疊得又高又實,形成類似于高層建筑的復雜結構。為了形成這種結構,光刻——包括在單晶硅(Si;單晶硅,半導體原料)晶圓的頂部分階段涂上薄膜并繪制電路,蝕刻——選擇性地去除不需要的材料,并清洗步驟重復多次。在蝕刻和清潔過程之后,薄膜分隔、連接和保護電路。現在,我們將研究制作薄膜的沉積過程和賦予半導體電特性的一系列過程。

  晶圓薄涂層的沉積工藝

  術語“薄膜”指的是 1 微米或更?。é蘭,百萬分之一米)的薄膜;這種厚度無法通過簡單的機械加工來實現。沉積是指在晶片上以所需的分子或原子水平淀積薄膜的一系列過程。因為涂層很薄,所以需要精密、準確的技術才能將薄膜均勻地淀積在晶圓上。

  沉積大致可分為兩種類型。兩種類型是物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)。PVD主要用于沉積金屬薄膜,不伴隨化學反應。同時,CVD 涉及將外部能量施加到由氣體的化學反應形成的粒子蒸氣。蒸汽被噴向表面進行沉積。該技術可用于將薄膜沉積到導體、絕緣體和類似的半導體上。CVD 是當前半導體工藝中使用最廣泛的沉積方法。根據所使用的外部能源,CVD 可進一步分為熱 CVD、等離子 CVD 和光誘導 CVD。其中,等離子CVD應用最為廣泛,具有低溫成膜、調節膜厚均勻性、并處理大批量。通過沉積工藝形成的薄膜有兩層:連接電路之間電信號的金屬(導電)層,以及電氣隔離內部連接層或隔離污染物的絕緣層。

  半導體同時具有導體和絕緣體的特性,而離子注入是從本質上將硅片變成半導體的工藝。純硅是絕緣體,不導電,但添加雜質賦予導電性能并使其能夠導電。這些雜質稱為離子。這些離子被轉化為細小的氣態粒子,然后注入晶圓的正面達到所需的深度。使用的雜質來自元素周期表中的第 15 族(磷、P 和砷,AS)或第 13 族(硼,B)。注入第 15 族元素得到 n 型半導體,而注入第 13 族元素得到 p 型半導體。沉積過程很關鍵,因為沉積的薄膜有多薄和均勻會影響或破壞半導體質量。未來的半導體電路結構的厚度將比人類頭發絲薄幾百萬倍。為了賦予這些電路電氣特性,需要更先進的沉積技術來創造更薄、更均勻的薄膜。