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真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)的原理和使用方法
2024-11-15  閱讀

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康沃真空網(wǎng)真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)是實現(xiàn)鍍膜工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,它負責(zé)將鍍膜室內(nèi)的氣體抽出,創(chuàng)造出滿足鍍膜要求的高真空環(huán)境。本文將詳細闡述真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)的原理以及其使用方法。1、機械的工作原理:

    (1)機械真空泵

    機械真空泵是抽氣系統(tǒng)中最常見的基礎(chǔ)真空泵,它主要通過機械運動改變泵腔內(nèi)的容積,從而實現(xiàn)對氣體的吸入、壓縮和排出。常見的機械真空泵有旋片式真空泵、滑閥式真空泵等。

    (2)旋片式真空泵

    其工作原理是在偏心安裝的轉(zhuǎn)子上鑲嵌有可沿徑向滑動的旋片,當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,旋片在離心力和彈簧力的作用下,始終與泵腔內(nèi)壁緊密接觸,將泵腔分隔成不同的容積區(qū)域。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,這些區(qū)域的容積不斷變化,氣體被吸入、壓縮并排出泵外。

    (3)滑閥式真空泵

    它由偏心輪、滑閥、泵體等組成。偏心輪帶動滑閥在泵體內(nèi)做往復(fù)運動,使得泵腔容積周期性變化,完成氣體的吸入、壓縮和排出過程。

    機械泵是從大氣開始工作的,它的主要參數(shù)有極限真空,抽氣速率,此為設(shè)計與選用機械泵的重要依據(jù)。單級泵可以將容器從大氣抽到1.0*10-1PA的極限真空,雙級機械泵可以將容器從大氣抽到6.7*10-2PA,甚至更高。抽氣速率,是指旋片泵按額定轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,單位時間內(nèi)所能排出氣體的體積,可以用下公式計算:Sth=2nVs=2nfsLfs表示吸氣結(jié)束時空腔截面積,L表示空腔長度,系數(shù)表示轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周有兩次排氣過程,Vs表示當轉(zhuǎn)子處于水平位置的時候,吸氣結(jié)束,此時空腔內(nèi)的體積最大,轉(zhuǎn)速為n。機械泵排氣的效果還與電機的轉(zhuǎn)速及皮帶的松緊度有關(guān)系,當電機的皮帶比較松,電機轉(zhuǎn)速很慢的時候,機械泵的排氣效果也會變差,所以要經(jīng)常保養(yǎng),點檢,機械泵油的密封效果也需要常常點檢,油過少,達不到密封效果,泵內(nèi)會漏氣,油過多,把吸氣孔堵塞,無法吸氣和排氣,一般,在油位在線下0.5厘米即可。

    2、擴散真空泵

    擴散真空泵是一種能夠獲得高真空的真空泵,它主要利用高速運動的蒸汽流來攜帶氣體分子,從而實現(xiàn)對氣體的抽除。擴散泵通常由泵體、噴嘴、冷卻系統(tǒng)等組成。

    當擴散泵工作時,泵內(nèi)的工作液(如油、汞等)被加熱汽化,形成高速蒸汽流從噴嘴噴出。這些蒸汽流在向下運動的過程中,與從鍍膜室進入泵內(nèi)的氣體分子發(fā)生碰撞,由于蒸汽流的速度遠高于氣體分子的熱運動速度,氣體分子就會被蒸汽流攜帶并向下運動,最終被前級真空泵(如機械真空泵)抽走。

    3、羅茨真空泵

    羅茨真空泵也是一種常用的真空泵,它屬于容積式真空泵,其特點是在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速。羅茨真空泵由兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子組成,兩個轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)做同步反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)壁之間都保持極小的間隙。

    當羅茨真空泵工作時,氣體從進氣口進入泵腔,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被封閉在由轉(zhuǎn)子和泵腔形成的容積空間內(nèi),并被不斷地從進氣口推向排氣口,從而實現(xiàn)對氣體的抽除。羅茨真空泵的極限真空度一般在10?3-10??Torr左右,常與機械真空泵串聯(lián)使用,作為機械真空泵和擴散真空泵之間的中間級真空泵,以提高整個抽氣系統(tǒng)的抽氣效率。

    4、真空閥門

    真空閥門在抽氣系統(tǒng)中起著控制氣體流動的重要作用。根據(jù)其功能和結(jié)構(gòu)的不同,可分為閘閥、截止閥、蝶閥等多種類型。

    -閘閥:閘閥的閘板在閥體內(nèi)做垂直升降運動,通過開啟或關(guān)閉閘板來控制氣體的通斷。閘閥具有流阻小、密封性能好等優(yōu)點,適用于大口徑管道的氣體控制。

    -截止閥:截止閥通過閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)做軸向運動,實現(xiàn)對氣體的截斷或?qū)ā=刂归y的密封性能較好,但流阻相對較大,常用于小口徑管道的氣體控制。

    -蝶閥:蝶閥的閥瓣呈圓盤狀,通過閥桿帶動閥瓣在閥體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動,從而控制氣體的流通。蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小等優(yōu)點,常用于中、小口徑管道的氣體控制。

    真空閥門在抽氣系統(tǒng)的不同位置,根據(jù)工藝要求適時地開啟或關(guān)閉,以保證抽氣過程的順利進行和鍍膜室內(nèi)真空度的穩(wěn)定。

    5、真空規(guī)管

    真空規(guī)管是用于測量鍍膜室內(nèi)真空度的儀器。常見的真空規(guī)管有熱偶規(guī)管、電離規(guī)管等。

    熱偶規(guī)管:熱偶規(guī)管是基于氣體熱傳導(dǎo)原理來測量真空度的。當規(guī)管內(nèi)的加熱絲通電發(fā)熱時,周圍氣體的熱傳導(dǎo)情況會隨真空度的變化而變化,通過測量熱偶的熱電勢來反映真空度的高低。熱偶規(guī)管適用于測量中真空范圍(10?1-10?3Torr)的真空度。

    電離規(guī)管:電離規(guī)管是利用氣體電離原理來測量真空度的。當規(guī)管內(nèi)的燈絲通電發(fā)射電子,電子在電場作用下與氣體分子碰撞并使其電離,通過測量電離產(chǎn)生的離子電流來確定真空度的高低。電離規(guī)管適用于測量高真空范圍(10??-10??Torr)的真空度。

    真空規(guī)管將測量到的真空度信號反饋給控制系統(tǒng),以便操作人員及時了解鍍膜室內(nèi)的真空狀況,并根據(jù)需要調(diào)整抽氣系統(tǒng)的工作參數(shù)。

    抽氣系統(tǒng)的工作原理

    真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)的工作過程通常是由粗抽、中抽和精抽等多個階段組成的連續(xù)過程。

    1.粗抽階段

    在鍍膜工藝開始前,首先要進行粗抽。此時,開啟機械真空泵,通過真空閥門將鍍膜室與機械真空泵連通。機械真空泵開始工作,利用其自身的工作原理,將鍍膜室內(nèi)的氣體逐步抽出,使鍍膜室內(nèi)的氣壓從大氣壓快速降低到一定程度,這個階段主要是為后續(xù)的中抽和精抽打下基礎(chǔ),去除鍍膜室內(nèi)大量的空氣和其他氣體。

    2.中抽階段

    粗抽完成后,進入中抽階段。在這個階段,根據(jù)抽氣系統(tǒng)的具體配置,可能會開啟羅茨真空泵(如果配備)。羅茨真空泵與機械真空泵串聯(lián)工作,通過真空閥門將鍍膜室、機械真空泵和羅茨真空泵連通。羅茨真空泵利用其較大的抽速,在機械真空泵已經(jīng)降低的氣壓基礎(chǔ)上,進一步將鍍膜室內(nèi)的氣壓降低。

    3.精抽階段

    中抽完成后,進入精抽階段。此時,開啟擴散真空泵,通過真空閥門將鍍膜室、羅茨真空泵(如果有)、機械真空泵和擴散真空泵連通。擴散真空泵工作時,其內(nèi)部的工作液汽化形成高速蒸汽流,攜帶鍍膜室內(nèi)剩余的氣體分子,在羅茨真空泵和機械真空泵的配合下,將鍍膜室內(nèi)的氣壓進一步降低到高真空狀態(tài),滿足鍍膜工藝對真空度的要求。

    在整個抽氣過程中,真空規(guī)管不斷地測量鍍膜室內(nèi)的真空度,并將信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信號適時調(diào)整各真空泵的工作參數(shù)以及真空閥門的開閉狀態(tài),以確保抽氣過程的平穩(wěn)進行和最終達到所需的真空度。

    真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)的使用方法

    (一)抽氣系統(tǒng)的啟動前準備

    1.檢查設(shè)備狀態(tài)

    在啟動抽氣系統(tǒng)之前,首先要對整個真空鍍膜機及其抽氣系統(tǒng)進行全面的檢查。檢查內(nèi)容包括各真空泵的外觀是否有損壞、連接部位是否緊密、真空閥門的開閉是否靈活、真空規(guī)管是否正常安裝等。

    2.檢查工作液(針對擴散真空泵)

    如果抽氣系統(tǒng)中配備了擴散真空泵,需要檢查擴散真空泵內(nèi)的工作液是否充足。對于油擴散真空泵,要檢查油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),若油位過低,應(yīng)及時添加合適的擴散泵油。同時,還要檢查油的質(zhì)量,若油已變質(zhì),應(yīng)更換新油。

    3.檢查電源和控制系統(tǒng)

    確保抽氣系統(tǒng)的電源供應(yīng)正常,檢查電源線是否連接牢固,開關(guān)是否正常工作。同時,要對控制系統(tǒng)進行檢查,確保控制系統(tǒng)能夠正常接收和處理真空規(guī)管反饋的信號,并且能夠根據(jù)設(shè)定的程序控制各真空泵和真空閥門的工作。

    (二)抽氣系統(tǒng)的啟動過程

    1.開啟機械真空泵

    在完成啟動前準備后,首先開啟機械真空泵。按下機械真空泵的啟動按鈕,機械真空泵開始運轉(zhuǎn),此時通過真空閥門將鍍膜室與機械真空泵連通,機械真空泵開始對鍍膜室內(nèi)的氣體進行粗抽。在粗抽過程中,要密切關(guān)注真空規(guī)管反饋的真空度信號,一般情況下,粗抽速度會隨著鍍膜室內(nèi)氣壓的降低而逐漸減慢。

    2.(如有)開啟羅茨真空泵

    當機械真空泵粗抽達到一定程度,一般是當鍍膜室內(nèi)氣壓降低到10?2-10?3Torr左右時,如果抽氣系統(tǒng)配備了羅茨真空泵,就可以開啟羅茨真空泵。開啟羅茨真空泵前,要確保其與機械真空泵和鍍膜室之間的連接正確,通過真空閥門將三者連通。羅茨真空泵開啟后,與機械真空泵協(xié)同工作,進行中抽,進一步降低鍍膜室內(nèi)的氣壓。

    3.開啟擴散真空泵

    當羅茨真空泵(如果有)中抽達到一定程度,一般是當鍍膜室內(nèi)氣壓降低到10?3-10??Torr左右時,開啟擴散真空泵。開啟擴散真空泵前,要確保其與羅茨真空泵(如果有)、機械真空泵和鍍膜室之間的連接正確,通過真空閥門將四者連通。擴散真空泵開啟后,在羅茨真空泵和機械真空泵的配合下,進行精抽,將鍍膜室內(nèi)的氣壓降低到高真空狀態(tài)。

    在整個啟動過程中,要密切關(guān)注真空規(guī)管反饋的真空度信號,根據(jù)信號適時調(diào)整各真空泵的工作參數(shù)以及真空閥門的開閉狀態(tài),確保抽氣過程的平穩(wěn)進行。

    (三)抽氣系統(tǒng)的運行維護

    1.定期檢查真空泵

    定期對各真空泵進行檢查,包括機械真空泵、羅茨真空泵和擴散真空泵。檢查內(nèi)容有泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常、溫度是否過高、密封性能是否良好等。對于機械真空泵,要定期更換潤滑油,以保證其正常運轉(zhuǎn)。對于擴散真空泵,要定期檢查工作液的質(zhì)量和液位,及時添加或更換工作液。

    2.檢查真空閥門

    定期檢查真空閥門的開閉是否靈活、密封性能是否良好。若發(fā)現(xiàn)真空閥門存在問題,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

    3.檢查真空規(guī)管

    定期檢查真空規(guī)管的測量精度是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)真空規(guī)管測量誤差較大,應(yīng)及時更換。

    4.保持設(shè)備清潔

    保持整個抽氣系統(tǒng)及真空鍍膜機的清潔,避免灰塵、雜質(zhì)等進入泵體或鍍膜室,影響抽氣效率和鍍膜質(zhì)量。

    (四)抽氣系統(tǒng)的關(guān)閉過程

    1.關(guān)閉擴散真空泵

    當鍍膜工藝完成后,首先要關(guān)閉擴散真空泵。關(guān)閉擴散真空泵前,要確保其內(nèi)部的工作液已冷卻,然后按下擴散真空泵的關(guān)閉按鈕,關(guān)閉擴散真空泵。關(guān)閉擴散真空泵后,通過真空閥門將其與其他設(shè)備斷開連接。

    2.關(guān)閉羅茨真空泵(如有)

    如果抽氣系統(tǒng)配備了羅茨真空泵,在關(guān)閉擴散真空泵后,關(guān)閉羅茨真空泵。關(guān)閉羅茨真空泵前,要確保其已停止運轉(zhuǎn),然后按下羅茨真空泵的關(guān)閉按鈕,關(guān)閉羅茨真空泵。關(guān)閉羅茨真空泵后,通過真空閥門將其與其他設(shè)備斷開連接。

    3.關(guān)閉機械真空泵

    最后關(guān)閉機械真空泵。關(guān)閉機械真空泵前,要確保其已停止運轉(zhuǎn),然后按下機械真空泵的關(guān)閉按鈕,關(guān)閉機械真空泵。關(guān)閉機械真空泵后,通過真空閥門將其與其他設(shè)備斷開連接。

    在關(guān)閉整個抽氣系統(tǒng)后,要對設(shè)備進行清理和維護,為下一次鍍膜工藝做好準備。

    真空鍍膜機抽氣系統(tǒng)的原理和使用方法是實現(xiàn)高質(zhì)量鍍膜工藝的關(guān)鍵因素之一。通過了解抽氣系統(tǒng)的組成部分及其工作原理,以及掌握其正確的使用方法,包括啟動前準備、啟動過程、運行維護和關(guān)閉過程等,能夠有效地保證真空鍍膜機創(chuàng)造出滿足鍍膜要求的高真空環(huán)境,從而提高鍍膜質(zhì)量和產(chǎn)品性能。在實際應(yīng)用中,操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作,并定期對抽氣系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng),以確保抽氣系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行和鍍膜工藝的順利進行。