生產(chǎn)線系統(tǒng)組成：由真空低溫連續(xù)干燥塔系統(tǒng)、輸送清理系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、濕糧倉、干糧倉等組成。
工藝流程：高水分玉米→皮帶輸送機→圓筒清理篩→斗式提升機→濕糧倉→皮帶輸送機→斗式提升機→真空低溫連續(xù)干燥塔→皮帶輸送機→斗式提升機→干糧倉→皮帶輸送機→散糧汽車或倉庫
高水分玉米真空低溫連續(xù)干燥關鍵生產(chǎn)技術
1、玉米真空低溫連續(xù)干燥系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)包括真空度、汽化溫度、加熱溫度、干燥速率、干燥強度、降水幅度、不均勻度及能耗等。
為了保證這些性能，一方面在真空干燥塔上進行優(yōu)化設計；另一方面優(yōu)化干燥工藝參數(shù)，兩者兼顧不可輕視任何一面。根據(jù)玉米的熱穩(wěn)定性及破碎敏感性特點，考慮到玉米允許溫度不超過43℃（低于淀粉的糊化溫度），設計時應增大真空干燥室有效容積，保證物料在干燥塔內(nèi)能夠預熱、連續(xù)進出料及均勻排糧要求。
2、輸送清理系統(tǒng)主要包括皮帶機輸送機、斗式提升機、圓筒清理篩、磁選器、進出料裝置、溜管等組成。整個物流過程在于清除糧食中的大雜、小雜、粉屑、粉塵、棉麻編制物、鐵磁性物質(zhì)等進入真空干燥內(nèi)，避免干燥不均勻。
3、真空系統(tǒng)由真空泵、真空干燥倉、真空閥門、管道、真空儀表等組成，由于真空干燥塔內(nèi)物料溫度的可控性、一致性不受加熱介質(zhì)溫度影響，只受真空度決定，整體要求抽氣能力和壓力穩(wěn)定性能良好。為降低汽化蒸發(fā)溫度，主要靠提高系統(tǒng)真空度來實現(xiàn)。
4、加熱系統(tǒng)采用閉式高溫熱水循環(huán)加熱，熱能利用率高。主要包括供熱量、溫度、可調(diào)性和穩(wěn)定性，加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性是保證干燥正常進行的重要條件。
5、冷凝系統(tǒng)，就真空冷凝系統(tǒng)而言，冷凝系統(tǒng)的用水量是比較大的，必須用大量的冷水將真空干燥倉內(nèi)的低溫蒸汽冷凝，才能獲得取得較高和穩(wěn)定的真空度，這是維持真空干燥正常生產(chǎn)的必要條件。
6、控制系統(tǒng)由控制柜、控制儀表、測量儀表、調(diào)節(jié)儀表、安全報警裝置、PLC可編程控制器、觸摸屏顯示器、壓力傳感器、料位傳感器、溫度傳感器以及各種開關電路組成，有效地監(jiān)測、控制干燥工藝過程的操作和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7、物料處于真空狀態(tài)下，保證物料的連續(xù)性、均勻性、恒定加熱、無死角，不產(chǎn)生局部過熱十分關鍵。要求物料在干燥室內(nèi)具有良好的通過性又能夠均勻受熱，同時保證物料水分汽化后能夠及時排出。
8、由于設備整體處于室外作業(yè)，系統(tǒng)采取良好的保溫措施以及保證需要的熱量尤其重要。
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