真空熱處理技術，就是真空技術和熱處理技術的兩種專業性技術的結合，能夠有效提高金屬材料品質，促進我國工業生產技術水平的不斷提高。當金屬在空氣爐進行加熱過程中，會同空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化物進行化學反應，生成的物質將會嚴重影響金屬材料質量，導致金屬材料品質降低。而真空熱處理爐則能夠很好的解決這一問題，在進行金屬加熱的過程中，是金屬處于完全真空的環境當中，在不同外界環境接觸的情況完成熱處理工藝，從而有效避免雜質混入，提高金屬材料品質。

　　

　　1 金屬熱處理爐的特點分析

　　

　　1.1 獨特的水冷裝置設置

　　

　　由于真空熱處理爐需要在真空狀態下對金屬材料進行有效的熱處理工作，因此，真空熱處理爐在使用過程需要對處理爐的所有零部件進行有效的降溫，確保設備的安全性以及設備的正常運行。目前我國真空熱處理爐多采用水冷裝置進行零部件的降溫工作，使真空熱處理爐的真空密封圈不會過熱變形或燒毀，保證真空熱處理爐的正常運作，提高真空熱處理爐的使用壽命。

　　

　　1.2 良好的密封性

　　

　　良好的密封性，是真空熱處理爐的主要特點，也只有確保了處理爐的密封性，才能夠減少金屬材料同外界氧化物質的接觸，從而有效提高金屬材料質量。在設計設計過程中，為確保真空熱處理爐的真空性能，真空熱處理爐多經過嚴格的處理工序，比如對爐體的氣密焊接，盡量不在真空熱處理爐爐體上開孔，減少空氣的混入機會。同時，真空熱處理爐爐體的其他部件也要進行嚴格的密閉處理，來提高真空熱處理爐的整體密閉性。

　　

　　1.3 高效隔熱材料和加熱材料

　　

　　由于真空熱處理爐的內部運行環境不會有氧氣等氧化氣體的混入，因此，能夠有效提高金屬材料的加熱效率和整體質量品質，也正是基于這一問題，真空熱處理爐在選取加熱和隔熱材料時可以不用顧忌氧化問題，可以多重視材料的加熱效率和隔熱效率。一般來說，真空熱處理爐所采用的隔熱材料和加熱材料為 鉭、鎢、鉬和石墨等，盡管這些材料在大氣狀態下極易發生氧化反應，但是由于真空熱處理爐自身特點，使得這些隔熱材料和加熱材料在實際生產過程中能夠發揮良好作用。

　　

　　1.4 自動化運行

　　

　　真空熱處理爐的運行過程當中，需要經過數十個動作才能完成金屬材料的熱處理工作，在人工操作下，很容易出現操作失誤，從而造成生產過程混亂，以及金屬材料質量的下降，這樣，就必須要保證真空處理爐工作連續性和有序性，因此，真空熱處理爐的另個一特點就是具有高效的自動化生產模式。真空熱處理爐的自動化程度非常高，通過相關程序的運行，能夠保證真空加熱爐工作過程中的所有動作在15秒鐘以內完成，且不會出現任何疏漏，從而有效保證真空加熱爐的整體運行效率，保證加熱物質的質量。

　　

　　1.5 獨特的低電壓高電流設計

　　

　　一般來說，真空熱處理爐內環境沒有任何氣體存在，在真空熱處理爐工作過程中，如果容器內部的電壓過大，很容使通電導體在放電過程中造成相關電熱元件的損壞，從而造成設備的無法使用。針對這一問題，真空熱處理爐都采用低電壓高電流的設計來避免放電過程所造成的設備影響。同時，電熱元件結構也會采取一定的防范措施，避免輝光放電或弧光放電現象的發生。

　　

　　2 常見真空熱處理爐產品類型

　　

　　2.1 外熱式真空熱處理爐

　　

　　外熱式真空加熱爐是較早的真空加熱爐產品，結構相對簡單，且缺乏水冷裝置，也就導致了外熱式真空加熱爐的工作溫度不能過高，否則將會嚴重影響到加熱爐本身的機構組成。外熱式加熱爐在實際運行過程中，能夠避免外界氣體參與熱處理工作，基本能夠保證加熱材料質量，是目前應用z*為廣泛的真空加熱處理設備。

　　

　　2.2 內熱式真空熱處理爐

　　

　　內熱式真空熱處理爐，是目前發展較為迅速的真空熱處理設備。內熱式真空熱處理爐的種類比較繁多，數量較多，由電阻加熱，且待用降溫處理設備，常常在退火、淬火、燒結、回火等工序使用，且使用效果非常良好。內熱式真空熱處理爐工作環境較外熱式真空熱處理爐來說要更穩定更優效，能夠優效保證物質熱處理工作的順利開展，全自動化的操作程序也大大提高了真空熱處理爐的工作效率，是目前發展前景z*為廣闊的真空熱處理設備。

　　

　　3 真空熱處理爐的發展趨勢

　　

　　隨著我國科技技術水平的不斷提高，以及國際間的交流日漸加強，我國真空熱處理爐的發展速度也獲得了很大程度上的改善，能夠滿足我國工業企業的生產要求，促進了我國工業產品的生產質量，使我國工業產品在國際上的競爭地位不斷提高。但是，真空熱處理設備的發展的同時，仍然存在一定的問題和不足。

　　

　　s*先，我國真空熱處理爐的使用性能還不夠穩定，使用壽命問題比較明顯，主要原因是真空熱處理爐的結構設計和工藝水平同國外先進技術工藝存在一定的差距，需要我們進行不斷的研究和探索，提高我國真空熱處理爐的整體質量水平。其次，我國真空熱處理爐的另一重要問題是真空熱處理爐的附屬設備，這些附屬設備在真空熱處理爐的生產過程中起到非常大的作用，如液壓系統、電源變壓器、加熱材料等等，這些都是確保真空加熱爐正常運行的基礎，但是在實際運行過程中，這些附屬設備的體積較大、噪音較大、且密封性存在一定問題，導致生產環境和生產安全性能大大降低，容易造成嚴重的生產事故，因此，我國真空加熱爐的重點研究方向將是設計結構和相關零部件、附屬設備的研究，提高真空熱處理爐的使用壽命和工作質量水平，使真空熱處理設備能夠更好的服務于工業生產，促進我國社會經濟的快速發展。

　　

　　4 總結

　　

　　真空熱處理爐對于我國工業生產具有非常重要的意義，真空熱處理爐的能夠有效提高加熱產品的整體質量，為我國工業生產提供高質產品，促進我國工業快速發展。但是，我們需要認識到真空熱處理爐所存在的問題和不足，需要我們在今后工作過程中不斷探索和研究，解決技術問題，完善真空熱處理設備，使真空熱處理爐能夠在我國工業發展過程中發揮更大作用。