本文總結了渦旋無油真空泵技術的發展與現狀，其內容包括從渦旋技術的發展到渦旋技術在各行業的應用；從渦旋無油真空泵的原理到渦旋無油真空泵的制造技術及技術指標；從世界各國渦旋真空泵的發展到我國渦旋真空泵的發展現狀，對渦旋無油真空泵的狀況有一個系統的介紹。

　　

　　1 引言

　　

　　渦旋的概念相當久遠，20世紀初世界上就已經有了渦旋技術的專利。但由于當時技術水平的限制，渦旋機構制造不出來，渦旋的概念也就被淡忘了。1973年渦旋機構被重新提起并制造出第一臺模型機構，使這項技術實際應用成為可能。渦旋機構的可靠性高、運行平穩、噪音極低、節省能源等潛力和巨大優勢馬上引起了冰箱行業的重視和迫切需求，大受行業領先者青睞，迅速被投入工業化應用。Trance、Hitachi、Copland等著名公司的渦旋壓縮機技術與產品弓領了世界渦旋技術實用化的浪潮，帶動了如冰箱、空調等諸多行業的技術進步和產品的更新換代。

　　

　　今天渦旋技術已經由初期的應用在壓縮機行業推廣到真空泵制造業，實現了全無油、運行更平穩、噪音更低、更加節省能源的渦旋清潔真空獲得技術的實用化。人們應用渦旋概念與原理制造出了對真空應用儀器設備和環境沒有污染，并且抽速、壽命、能耗等指標均優于普通油泵的單級、雙級渦旋無油真空泵系列產品。

　　

　　上個世紀 90 年代初，世界上s*臺渦旋真空泵推向市場，渦旋技術由此開始作為一種新型真空獲得技術在世界范圍內被推廣應用 。 到目前為止，世界上渦旋真空泵的生產廠家集中在美 國、日本和歐洲，以日本的 Anest 1wata 、美國的 Varian 、 德國的 Bush 等為代表。產品包括了自0．25L／S-1OL／S系列產品，有些15L／S或更大抽氣量的產品也在試驗階段。

　　

　　2 渦旋無油真空泵 (0-I free scroll vacuum pump) 的特點與應用領域

　　

　　清潔的真空環境一直是科學家和企業界追求 的理想真空環境。自能夠創造真空環 境開始，人們就試圖采用不同手段達到清潔真空的效果。時至今日，清潔真空 獲得設備已經發展到冷凝泵、柱賽泵、爪式泵、渦旋泵以及隔膜泵等多種產品 。在現有的無油真空泵當中，渦旋無油真空泵與其他種類的無油真空泵相比具 有運行平穩、噪音低、節省能源、重量輕、體積小的特點并已經被廣泛應用到 下述科學研究與生產領域：①半導體行業 —— 薄膜制備設備、半導體器件封裝設備 ； ②真空冶金行業 —— 真空爐 、 納米材料制備設備 、 真空檢測設備 ；③科學 儀器行業 —— 同步輻射光束線、電子顯微鏡、分析測試儀器；④醫療設備 —— 牙科儀器、透析機；⑤生物制品行業 —— 材料提純、藥品制備；⑥包裝行業 —— 食品、藥品、生物制品等包裝設備。

　　

　　3 渦旋無油真空泵工作原理、技術指標以及與普通油泵的對比

　　

　　渦旋無油真空泵的渦旋盤就是一個一端與一個平面相接的一個或幾個漸開線螺旋形成一個渦旋型盤狀結構。一個靜渦旋盤與一個動渦旋盤組成的一對渦旋盤付構成了渦旋無油真空的基本抽氣機構。例如在雙級渦旋無油真空泵中，有兩個方向對應的固定渦旋盤，一個位于兩個渦旋盤之間的轉動渦旋盤。動、靜渦旋盤相對運動形成容積不斷變化的新月形 真空腔使氣體從抽氣口吸入、排氣口排出、完成排氣循環。

　　

　　眾所周知，渦旋無油真空泵 (Oil free scrolI vacuum pump) 與普通油真空泵相比具有顯著的特點。下面以普通旋片真空泵為例，說明其差別：

　　

　　表 1 渦旋無油真空泵與普通直聯式旋片真空泵技術指標的對比

　　

　　技術指標 旋片式油真空泵 渦旋無油真空泵

　　

　　抽速（l/s） 2.0，4.0，8 2.0，4.4，8.7

　　

　　極限真空度（Pa） 0.6 1.0

　　

　　使用壽命（h）40000 40000

　　

　　大修間隔（h） 8000 10000

　　

　　冷卻介質      油    空氣

　　

　　噪聲（dB）    75    60

　　

　　質量（kg）    70    41

　　

　　電機相數       3     1

　　

　　電壓（V）   220/380 220

　　

　　功率（kw）    1.1   0.6

　　

　　轉數（r/min） 1400 1437

　　

　　4 渦旋無油真空泵的優點及其能給用戶解決的問題

　　

　　4．1 渦旋無油真空泵性能優越

　　

　　渦旋真空泵的主要優點是間隙曉、泄漏少，具有較高的壓縮比，在較寬的陋力范圍內有穩定的抽速，工作壓力范圍寬；由于壓縮腔容積的變化市連續的 ，因而驅動扭矩變化小，功率變化小，振動噪聲低，可靠性高。這是其它類型的干式真空泵所不具備的。

　　

　　4．2 渦旋無油真空泵解決了污染與振動等基礎、共性問題

　　

　　由于普通旋片油泵的漏油、噪聲、返油污染、高能耗以及振動等問題給用戶造成不良影響 ， 如生物制品行業與半導體行業的油蒸汽污染與工藝系統返油閥題。真空鍍膜設備的鍍膜工藝中，在20~ 40Pa 真空條件下鍍膜時，如果應用普通旋片機械真空泵作為前級真空泵將對鍍膜工藝設備造成污染，影響成膜量。半導體晶片制造工藝當中使用油泵與使用干泵相比，成品率存在509l左奮涸的差距，并且排出的油霧蒸汽對環境也有污染。科學儀器行業尤其是在分析試儀器行業，采用油泵對測試結果將造成不良影響。大型同步輻射光束線上采涸用渦旋無油真空泵作為前級真空泵的作用也相當明顯。另外渦旋無油真空泵消酒除了普通油泵的漏油給用戶帶來的環境污染與煩惱。

　　

　　4．3 渦旋無油真空泵使系統制造與運行成本降低

　　

　　為防止普通旋片油真空泵對真空系 統的返油污染，需要在抽氣系統中加冷阱捕獲油分子；系統運行過程當中還需要定期清洗除油；有的需要定期更換真空泵油。采用渦旋無油真空泵第一不需要加冷阱之類捕油機構、第二不需要換真空泵油、第三振動更小、運行更平穩、第四能耗降低、第五重量更輕、第六突破了油泵使用范圍的限制，上 述優點使渦旋無油真空泵成為普通旋片油真空泵的更新換代產品。