1)結構
往復式真空泵的結構分為上缸體（進排氣閥、活塞及活塞桿、活塞環、導向環、漲力環、上填料總成）、下缸體（下填料總成、十字頭、十字頭銷、連桿、接桿、連桿大軸瓦、連桿小軸瓦、曲軸、軸承、連接套、油泵總成）、大小皮帶輪。
2）工作原理
活塞自下向上往復時，泵缸內形成負壓，氣體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自上向下往復時，缸內氣體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。
02 往復泵在使用中應注意的問題
1、使用場所要清潔，環境10～30°C 為宜；
2、只能用于抽清潔干燥的空氣，不能抽潮濕及有腐蝕性的氣體，若抽后面這類氣體時，泵的入口應安裝冷凝器，以防損壞真空泵；
3、冬季若環境溫度低于0℃時，在停泵后需將泵的冷卻水套中的水放凈，以防凍裂；
4、泵運轉1000h 后；需檢查泵的易磨損件，如活塞、活塞環、偏心圈、十字頭等，發現損壞，及時更換。
03 泵使用過程中常見故障及其消除方法
WLW往復式真空泵在日常運轉過程中有上缸體溫度高、活塞往復運動時聲音異響，真空度降低，下缸體異響，皮帶磨損及損壞，中間腔體介質泄漏、油泄漏等常見故障類型。下面對以上常見故障逐一進行分析。
1.上缸體溫度高，活塞往復運動時聲音異響
1）原因1：活塞環、導向環、漲力環磨損及損壞。活塞側面分為4個凹槽，上、下兩個凹槽裝有活塞環和漲力環，活塞環材質為聚四氟乙烯，漲力環材質為Q235，兩者配套使用。
中間兩個凹槽裝有導向環，導向環材質為聚氯乙烯。正常使用時，導向環略突出活塞，防止活塞偏斜，當導向環有較大磨損時，上缸體側壁溫度便會升高，當導向環端面凹陷于活塞時，上、下兩側活塞環便開始被磨損，隨之又會出現側壁溫度升高。
解決方法：拆檢上缸體，檢查活塞環、導向環、漲力環的磨損情況，如磨損嚴重，則進行更換。
2）原因2：活塞桿彎曲變形。由于活塞在往復運動時受力不均，產生彎曲變形，導致活塞偏斜磨擦缸壁，使缸壁溫度升高。
解決方法：拆檢活塞桿，視情況更換活塞桿。
3）原因3：循環水路堵塞。上缸體在氣體壓縮過程中需要循環水來進行中間冷卻，若水路使用時間過長未進行清理，就會出現結垢、堵塞等情況，影響循環水路流通，從而影響降溫效果，使氣缸溫度升高。
解決方法：拆卸、清理上缸體側蓋，檢查、清理、疏通循環水路。
2.皮帶磨損及損壞
可能原因分析：①在泵運轉過程中，大、小皮帶輪出現相對位置偏移時，會加劇皮帶的磨損；
②下缸體軸承出現磨損過大時，會導致曲軸位置偏移，進而導致大皮帶輪偏移，從而使皮帶磨損或損壞；
③皮帶使用時間過長，出現變長、打滑現象。
對應解決方法：①對大、小皮帶輪進行重新找正，查看皮帶磨損情況，適時更換；②更換軸承和皮帶；③更換皮帶。
3.中間腔體介質泄漏、潤滑油泄漏
1）原因1：上填料總成附件磨損及損壞。上填料總成由上填料函體、函蓋、保持環、充氣環、墊片、導向密封環、密封、O型圈等組成。
介質泄漏最根本的原因是導向密封環和填料密封磨損嚴重。由于活塞桿往復運動，勢必會對導向密封環和填料密封環的側面造成磨損，當磨損達到一定程度后，就會導致導向密封環與填料密封的側面出現間隙，從而導致介質泄漏。
解決方法：對導向密封環和填料密封環進行整體更換。
2）原因2：下填料總成附件磨損及損壞。下填料總成由下填料函體、函蓋、填料保持環、填料護環組成。
漏油的根本原因是下填料保持環磨損嚴重，情況與導向密封環磨損大致相同。
解決方法：對下填料保持環進行整體更換。
其他故障及消除方法見下列表格：
04 往復式真空泵的日常維護要求
往復式真空泵是一種活塞式往復泵，因為具有抽氣量大、真空度較高，所以使用于食品、化工等行業，但因為材質有限，往復泵不可以抽含有腐蝕性的氣體。所以，在使用過程中要求使用者要按照規定的要求來操作，注意內容如下：
1)設備周圍環境應保持清潔、干燥，通風良好。
2)檢查冷卻水路是否暢通。
3)檢查往復真空泵各潤滑部位的潤滑油是否符合規定。
4)每班必須檢查各部緊固螺栓，不得有松動現象，并進行必要的緊固。
5)經常檢查真空罐中的液位是否正常有效。
6)隨時檢查真空表、電流表的讀數是否正常。
7)隨時注意觀察設備運轉有無異常聲響或振動，必要時可報告有關部門進行狀態。
8)操作人員必須嚴格按往復泵《操作規程》進行操作，巡回檢查發現問題必須及時處理。
往復式機械真空泵的檢修與往復式壓縮機大同小異。往復式真空泵是一種干式真空泵。所以操作時必須采取有效措施。以防所抽吸氣體，帶有液體，否則可能會造成嚴重的設備事故。
往復式真空泵開車后，應逐漸關閉三通閥門，使泵的進氣管與被抽容器逐漸接通，當泵達到極限真空時，檢查電機電流負荷應穩定。
泵在正常運轉中，各部位都應得到必要的良好潤滑；冷卻水的進出口溫差約為50°C，最高水溫不超過400C。
泵停車時，應先關閉進氣閥門。切斷電源，關閉油杯針閥。停車10min后關閉冷卻水，當室溫低于0℃時，必須放凈冷卻水，以免凍壞汽缸。
要經常檢查V帶的松緊程度和冷卻水是否有滲漏，如有異常應及時處理。檢查軸承、偏心圈、十字頭等部位。
如有過熱或嚴重磨損等。應及時進行檢修。檢查活塞桿、氣閥桿的密封圈。如有泄漏應及時更換。
