【康沃真空網】常見損壞原因
1，單向槽反轉或低速工況
在干氣密封使用過程中由于安裝錯誤導致驅動端與非驅動端裝反、機組停車不可避免存在反轉工況、低速暖機工況等存在，致環破碎導致密封損壞，嚴重時環直接碎裂。
2，后置隔離密封失效
外側密封被污染在使用過程中，可能會因為設計或操作方面的原因導致潤滑油污染密封端面。例如：軸承腔排空不暢（呼吸帽過濾網堵塞）、氣體設計流速低造成氣量過小、迷宮齒數或間隙不合適、孔板設計過小、系統控制問題、氮氣波動或供氣中斷、開停車操作順序錯誤、誤操作等。
3，壓縮機前置迷宮失效
密封污染壓縮機前置迷宮密封磨損嚴重，導致工藝氣反竄至干藝密封的密封面。
4，開停車處理不當
密封污染開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污染。
5，正常運行時，過濾系統失效
密封污染在干氣密封現場運行中可能出現密封氣嚴重帶液，超出過濾器處理能力；過濾器堵塞后未及時切換，造成濾芯破損；氣源中含大量的細粉，其粒度小于過濾器的精度，超出了過濾器的處理能力，但總量大，對密封及系統均造成影響等情況導致過濾系統失效，從而污染密封，導致失效。
6，機組原因造成的密封失效
某化工廠載氣壓縮機正常運行期間，機組振動值突然直線上升，超出儀表的測量范圍，緊接著機組密封泄漏超標。解體后發現密封動環碎裂，主要是因為主軸上熱套的平衡盤松動，發生了軸向位移，并與定子發生了接觸磨損，導致機組的振動值升高，并超出了密封能夠承受的范圍，引發密封損壞。
7，現場誤操作
某化工廠乙烯壓縮機，機組正常運行2年左右，兩端密封突然同時失效，密封環損壞。后期排查原因時發現，冬天溫度較低，操作人員出于好心將密封氣的加熱器開啟，因溫度突變造成密封環炸裂。
維護及運行注意事項
1，干氣密封操作極限
干氣密封的軸向竄動允許依2.5mm；徑向跳動允許依0.6mm；可承受短時間低速脈沖式盤車；承受API617振動公差要求；靜態時可承受不超過1MPa的反壓，動態時不允許反壓。
2，干氣密封操作注意事項
必須選用干凈、干燥，在一定溫度、一定壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封工作氣源；必須始終保證干氣密封各個密封端面上、下游壓差為正壓差，且單向旋轉槽型不可反向旋轉。
在日常正常運行中，干氣密封本體基本不需要特殊操作和維護，但在工藝條件波動、啟停過程中需要注意各流量、壓力參數是否在密封廠家給出的正常值范圍內。尤其在開停車過程中必須嚴格按照密封廠家提供的順序操作，一般而言，開車時，先投后置隔離氣，再投軸承潤滑油。停車時，反之。
日常維護中需要對干氣密封控制系統進行定期巡視和維護，檢測過濾器是否阻塞，保溫、伴熱是否正常、儀器儀表是否正常等，一般來說，保證各顯示儀表數值在正常范圍內，基本能夠保證密封運行性能。
3，干氣密封備件的貯存
干氣密封備件一般貯存在室溫不低于-15℃和不高于40℃的通風、避光、干燥的室內存放。自出廠之日起，密封產品貯存時間為3年，超過3年的干氣密封，使用前應發回原廠家進行檢測、更換輔助密封圈并試驗。
