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真空油擴散泵返流原因淺析
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2024-07-04  閱讀

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康沃真空網真空擴散返流原因淺析

    1 噴嘴設計與噴射速度

    油擴散泵的噴嘴設計和噴射速度對于防止油蒸氣返流至關重要。如果噴嘴設計不合理,油蒸氣可能不能完全向下噴射,部分油蒸氣會擴散到泵的上部區域,從而導致返流現象。另外,噴射速度過低也會導致油蒸氣不能有效地排除泵內氣體,從而增加返流風險。

    2 擴散泵溫度不均勻

    擴散泵的加熱系統需要保持均勻的溫度分布,以確保油蒸氣在適當的地方凝結和再循環。如果泵體的某些區域溫度較低,油蒸氣在這些地方冷凝,形成液態油,然后被返流回真空區域。這種溫度不均勻會使油蒸氣無法有效地在泵內循環,從而導致返流。

    3 油的蒸發與冷凝不平衡

    擴散泵中的油在高溫下蒸發,通過噴嘴噴出,形成高壓蒸氣流。然而,如果蒸發速率和冷凝速率不平衡,多余的油蒸氣會在泵的高真空區域聚集,增加返流的可能性。特別是在泵啟動或停止過程中,這種不平衡更加明顯。

    4 冷卻系統效率低下

    擴散泵的冷卻系統用于冷凝油蒸氣,使其再次成為液態油。如果冷卻系統效率低下,油蒸氣不能及時冷凝,就會在泵體內積聚并擴散到高真空區域,導致返流。冷卻系統的維護和檢查非常重要,以確保其工作效率。

    5 不適當的油選擇

    擴散泵使用的油必須具有適當的蒸氣壓和穩定性。如果選用的油在工作溫度范圍內蒸氣壓過高,油蒸氣容易擴散到泵的高真空區域,從而導致返流。選擇適當的擴散泵油是防止返流的重要措施。

    6 泵的密封不良

    擴散泵的密封性對于防止油蒸氣返流至關重要。如果泵體存在泄漏,外界空氣可能進入泵內,導致內部壓力變化,從而影響油蒸氣的流動路徑,增加返流的風險。定期檢查和維護泵的密封部分是必要的。

    7 操作不當

    操作人員的不當操作也可能導致油蒸氣返流。例如,泵的啟動和關閉過程需要按照規范操作,避免突然的壓力變化。如果操作不當,容易導致油蒸氣在泵內流動異常,從而增加返流的風險。