真空鍍膜技術逐步打破傳統壟斷
傳統水電鍍由于對環境的污染及需要使用一些劇毒原料，已經被國家及各級地方政府所限制發展。目前一些企業設立了集中污水處理的水電鍍工業園，在一定程度上改變了污水亂排放的現象。但污水處理成本高、能耗高，而且造成水資源的浪費。而歐盟等國家對進口產品中六價鉻、鎳的含量也有嚴格限制。在此背景下，目前迫切需要尋找一種替代傳統水電鍍的表面處理方法，使我們傳統水電鍍行業進行技術升級、技術改造，既符合國家環保政策，又可以滿足產品出口的要求，同時提高出口產品的附加值。真空電鍍相對于傳統水電鍍有以下優勢：
1). 沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據需要設計涂層體系。
2). 節約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優良，沉積的鍍層厚度可以遠遠小于常規濕法電鍍鍍層，達到節約材料的目的。
3). 無環境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境沒有危害。
國外早已把需水電鍍的相關產業轉移到新興經濟體（主要是中國），所以對真空裝飾鍍膜的研究不多。但國外在真空獲得、真空鍍膜工藝、膜層檢測上均比國內要先進許多。而國內對此項目也沒有進行系統的、綜合的開發。只是某些科研單位或企業針對某個具體的產品進行了一些研究，如箱包配件、水暖配件。總的來講現在國內并不重視對此產業的研發，忽視了對基礎的、傳統產業方面的研發投入。目前真空鍍膜替代水電鍍上的技術難點是：
a）、進一步提高真空鍍層與基材表面（如金屬、塑料、陶瓷、玻璃燈）的附著力；
b）、進一步提高真空鍍層的表面裝飾效果，主要是對一些表面相對比較粗糙的材質，如何在不進行前處理的情況下，直接利用真空氣相沉積的辦法，不增加成本的前提下，達到水電鍍可以達到的亮度、光潔度；
