1、項目簡介及現(xiàn)狀
1.1 簡介
真空回潮機用于煙草制絲線,主要起到增溫增濕和殺蟲滅卵的作用,在工作過程中需要消耗水、電、蒸汽以及壓縮空氣這四種能源,蒸汽消耗占到了98%以上,其中抽真空階段蒸汽能耗z*大,達到了79.6%,抽空原理簡介如下:工作蒸汽通過噴嘴,以超音速噴入混合室,與被抽空氣混合,進行能量交換,混合后的氣體進入擴壓器,為了減少后級
泵的工作負荷,配置冷凝器,通過冷卻水和蒸汽兩種介質(zhì)對流,進行熱交換,達到冷凝蒸汽的目的,從而實現(xiàn)設(shè)備的抽真空過程(見圖1)。
1.2 現(xiàn)狀
由設(shè)備說明書可知,蒸汽壓力應(yīng)≥0.8MPa.但由抽空原理可知,z*優(yōu)工作蒸汽壓力與管路安裝、冷凝器實際冷卻能力和實際工況有關(guān),蒸汽壓力過低,抽空性能下降,壓力過高,抽空性能不僅不會顯著提高,還有可能下降,z*優(yōu)蒸汽壓力需要試驗確定,由于上下游設(shè)備無壓力調(diào)節(jié)裝置,實際壓力一直為設(shè)備供汽壓力1.1MPa,存在優(yōu)化空間;另外,由抽空趨勢圖可知,設(shè)備抽空時間與冷凝器進水溫度成正比(見圖2、3)。
2、改進思路
(1)增加帶電氣定位器的薄膜閥,實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)整。
(2)探索與不同冷凝器進水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力。
(3)實現(xiàn)柔性供汽控制模式。
3、改進措施
(1)在蒸汽管路加裝了DN65型薄膜閥和電氣定位器。
(2)探索與不同冷凝器進水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力。
我們s*先對冷凝器進水溫度進行了調(diào)查,以下是調(diào)查統(tǒng)計表(見表1)
我們按照季節(jié)對去年全年冷凝器進水溫度進行了統(tǒng)計,由表可知,隨著環(huán)境溫度的降低,冷凝器進水溫度也隨之降低,為了探索與不同冷凝器進水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力,我們臨時安裝冷凍機組控制進水溫度進行了試驗(見表2)。
在確定了抽空時間之后,我們以不延長抽空時間為準(zhǔn)則,對蒸汽壓力進行優(yōu)化試驗(為了z*大限度的保證設(shè)備抽空性能穩(wěn)定,我們將抽空時間定為本次測試時間的z*高值,即512秒),之后,在不延長抽空時間的前提下,對蒸汽壓力進行優(yōu)化試驗(見圖4)。
綜合考慮,我們z*終將蒸汽壓力定在了0.94MPa,即497秒。
接下來,我們采取同樣的方式確定了水溫在15℃、10℃時的z*優(yōu)蒸汽工作壓力,分別為0.84Mpa和0.82Mpa。
根據(jù)試驗結(jié)果,我們制定了“冷凝器進水溫度—工作蒸汽壓力”比對表(見表3)
4、改進效果及總結(jié)
本課題成功實施后,真空回潮機單噸煙絲能源消耗由43.6KG降低到了31.7KG,極大地減少了能源消耗,這也為能耗控制提供了一種解決思路,即重視技術(shù)降耗和細節(jié)降耗。