真空系統中所用的陶瓷種類主要有3大類：硅酸鹽陶瓷、氧化物陶瓷以及可加工陶瓷。
s*先是硅酸鹽陶瓷。硅酸鹽陶瓷是一種傳統且z*常見的陶瓷，它在真空系統中常用的又有硬瓷、鎂鋁硅酸鹽陶瓷、鋯石陶瓷等種類。其中硬瓷密度高、抗熱沖擊能力好、熔體易加工，能制成較大的結構件。而鎂鋁硅酸鹽陶瓷則常用于真空系統內部的絕緣零件，氣密性好，能與鈦、鎳合金匹配封接，工作溫度可達900℃。鋯石陶瓷具有良好的抗熱震性、耐酸性、化學穩定性，但耐堿性不佳，等等。
硅酸鹽陶瓷由于體內存在玻璃相，會解吸包括水汽、二氧化碳、一氧化碳在內的一些氣體，因此一般在裝入真空系統前需要進行烘烤除氣，烘烤溫度一般為800℃～1000℃。
其次是氧化物陶瓷。氧化物陶瓷一般用于需要耐高溫的場合，由化學方法生產的高純度材料合成制取，性質上與硅酸鹽陶瓷不同。如氧化鋁陶瓷，具有很高的電阻率、良好的熱導率、高溫下化學性質穩定，蒸氣壓低，在1950℃下仍具有真空氣密性，并且除了氟以外也不會被其他氣體還原與腐蝕。
氧化物陶瓷在真空系統中主要用于絕緣、支撐、隔離及陶瓷-金屬密封中，因為其硬度高（莫氏硬度9.0），因此在應用中只能研磨或用金剛石刀具進行加工。
z*后是可加工陶瓷。可加工陶瓷是在室溫下，可用傳統機加工方法能進行加工并保持一定尺寸公差的陶瓷材料。按材料成分它有云母玻璃陶瓷、非氧化物可加工陶瓷和氧化物可加工陶瓷，這里螺桿真空泵廠家不再展開，就只簡單列述下用于真空系統較多的3種可加工陶瓷：
1、麥考（Macor），一種可機械加工的玻璃-陶瓷。它可用一般的金屬刀具加工出嚴密的公差，且無需烘烤，具有良好的抗熱沖擊能力、滲透率低不放氣，易與玻璃、金屬封接，常用于制作真空系統中形狀復雜、精確的固定機件。
2、拉瓦（Lavas）。拉瓦在未經培燒的軟狀態下可像黃銅那樣用常規方法進行加工，但一旦經過高溫焙燒去除水分，硬度就會很高。不同的拉瓦類型，焙燒過程中的結晶體會發生變化，體積可能縮小或增大，因此為獲得嚴密的公差，焙燒后的拉瓦零件需要精磨。
3、氮化硼（BN）。氮化硼是一種可切削加工的陶瓷，介電常數小、導熱系數大，常用于各種能導熱的電絕緣元件，經過精加工后可獲得準確的公差和較高的表面光潔度。氮化硼也具備極高的抗腐蝕能力，高溫下力學和化學性質穩定。但是它易受水的影響，吸收水分后電阻率會降低，因此存放需保持干燥。
