真空含浸機設備的操作方法
1、s*先將真空浸漆設備浸漆桶與儲漆桶之間連接管路上的瓦路全部管上，要求關緊，防止在抽真空過程中絕緣漆被吸進真空浸漆設備浸漆桶，影響效果。
2、打開真空浸漆設備浸漆桶上蓋，將電機轉子銅頭向上垂直立放在桶內的特制支架上，同時放進多個時(一次z*多可放6個21kW的電機轉子)，要注意不要磕碰，掌握好間距。轉子放穩后，將上蓋對正放好，通過上蓋上的手動絲杠將上蓋與桶體壓緊，要求不得有漏氣現象發生(上蓋與桶體之間的密封膠圈如果老化或破損要及時更換)。
3、啟動真空泵，同時將真空泵與真空浸漆設備浸漆桶之間6分管路上的瓦路打開。觀察真空浸漆設備浸漆桶上真空表的指針指示，當真空表指針達到0.07兆帕時，將6分瓦路關上，同時停泵。
4、打開要使用的絕緣漆所在儲漆桶與真空浸漆設備浸漆桶之間上邊管路的控制瓦路，這時儲漆桶內的絕緣漆在真空浸漆設備浸漆桶負壓的作用下被吸入真空浸漆設備浸漆桶，實現對轉子的浸漆。浸漆時間掌握在20分鐘左右。
5、浸漆達到規定時間后，將真空浸漆設備浸漆桶與儲漆桶之間連接的下邊管路上的瓦路打開，這時真空浸漆設備浸漆桶內的絕緣漆在自然氣壓及重力作用下流回儲漆桶。實現一個浸漆循環。
操作真空含浸機設備必須要注意這些事：
1.浸漆車間內嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防知識。
2.交班時情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。
3.使用本設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少，如果發現車間有溶劑氣味很濃，應檢查設備有無泄漏或異常，并予排除之。
4.絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時，車間內應停止使用明火裝置，以免發生危險。
5.浸漆缸是本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。浸漆液位如超過高度，應關閉漆閥，并打開浸漆缸蓋,立即回漆，清理查看真空緩沖器是否有油漆進入，如有一定要清理干凈后方可使用。
6.真空泵應定期保養，當真空度達不到要求時，應仔細檢查所有真空系統，發現問題應及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時，應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求時，則要換真空泵油。
7.電氣控制及電機每班使用時，注意其運行情況，異常時應檢修。
8.嚴格執行操作工藝并做到熟練，正確操作。
