為了使系統(tǒng)內(nèi)不存在任何一點(diǎn)易于大量放氣的物質(zhì)以及除去蒸氣壓較高的物質(zhì),必須進(jìn)行徹底的處理。不同的真空元件和不同的材料有其特殊的清洗方法,常用的真空元件清洗方法如下。
對(duì)無(wú)明顯故障的旋片式真空泵的清洗,一般不拆開(kāi)泵,只需從放油孔排出舊油及臟物,用漏斗從進(jìn)氣口注入新真空泵油(作洗滌用),用手慢慢的旋轉(zhuǎn)泵輪幾圈后,再把此油放出。用同樣的方法重復(fù)一、二次,就可灌新油正式使用。對(duì)新旋片式真空泵不必清洗,但需要檢查管道入口處是否清潔,有無(wú)異物,并擦去表面油灰。
2、金屬擴(kuò)散泵的清洗
根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié),可按下述步驟進(jìn)行:
①將泵內(nèi)的噴口及引管小心地取出,并拆開(kāi),用干凈的棉紗或廢紙將泵內(nèi)部及各級(jí)噴口與引管上的油脂擦掉;
②用濃度為50～100克/升的苛性鈉溶液,并加熱到60～70℃,進(jìn)行浸洗,或者直接用有機(jī)溶劑如四氯化碳,三氯化乙烯、丙酮等進(jìn)行浸洗;
③用熱水沖洗;
④用冷水多次沖洗;
⑤將零部件用熱風(fēng)吹干或在烘箱中烘干。
3、對(duì)玻璃擴(kuò)散泵、玻璃管及玻璃活栓的清洗
①用冷水充分沖洗,必要時(shí)用藥棉擦試;
②若玻璃表面有油脂時(shí),用較濃的苛性鈉溶液清洗;
③用重鉻酸鉀溶液(又稱洗液)清洗,其配方如下:
重鉻酸鉀飽和水溶液 20～30毫升
濃硫酸(94% ) 500毫升
配制方法是,將重鉻酸鉀加入蒸餾水內(nèi),直到結(jié)晶不再溶化,即得到飽和溶液,量出所需的數(shù)量,然后將濃硫酸緩慢加入并不斷的攪動(dòng),即配成洗液。使用時(shí)溫度z*好在100～110℃,此時(shí)溶液是透明紅色,用過(guò)多次失效后,溶液變成綠色或濘污;
④冷水沖洗,再用蒸餾水洗,玻璃上應(yīng)沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的水珠;
⑤用吹風(fēng)機(jī)吹干或放于烘箱內(nèi)烘干。
4、真空橡膠管(或橡皮塊)的清洗
①在15%～20%苛性鈉溶液中熱煮(70℃ ～80℃)1小時(shí)以上。
②冷水漂凈;
③在水中煮沸;
④吹干或烘干。
5、玻璃活栓在使用下清洗
玻璃活栓在使用一段時(shí)間后,常后產(chǎn)生漏氣,轉(zhuǎn)動(dòng)困難,此時(shí)可用藥棉花醮點(diǎn)汽油、三氯化乙烯或四氯化碳擦洗,除去油脂。待溶劑完全揮發(fā)后,再涂以適當(dāng)型號(hào)的真空脂密封。
6、金屬零件的清洗
一般小型金屬零件,用有機(jī)溶劑去除油污,然后烘干。對(duì)金屬零件及材料若有特殊的清潔要求,則此時(shí)的清洗方法,可按具體要求辦理,總的原則是盡量減少氣源和污染源。
