現在各個行業都在努力尋求方法降低成本，泵閥行業也不例外。有的泵閥行業老板在降低成本的時候發現泵、閥設計成本對于自己的整體的成本影響是比較大的。那么設計成本是如何影響泵閥總體成本的呢？下面就一起來看看吧。
設計因素對成本的影響主要表現在以下幾個方面：
1、設計產品的功能合理性
設計產品的功能合理性會影響到產品的制造成本和市場信譽，影響產品的潛在市場。設計出既能滿足用戶要求，又使自身成本降至最低的產品，才是最合理的設計。因此，作為一名泵、閥設計師，要廣泛收集用戶資料，仔細進行統計和分析， 然后確定功能基本完備，并且具有一定可改進性的泵、閥基本型式作為該系列的定型產品。
以此類型可以滿足大多數用戶的要求，而對那些要求性能更高、功能更全少數用戶，我們可以在此基本型的基礎上，進行簡便的改動和組合，以滿足其要求。這樣的產品才是合理的設計，才能真正合理的把成本降至最低。
2、設計產品的結構合理性
設計產品的結構合理性會影響到毛坯的重量和產品的工藝性，進而影響 原材料采購成本和工藝成本。對于閥門設計師而言，“減重增強”是個永遠的追求。
對于泵、閥，由于它的結構、形狀的復雜性，由于實際壓力的不確定、不固定性，由于它在工程管道上的實際承受力的不確定性，由于主體材料的物理、化學性能的不穩定性，由于缺乏各種材料在不同介質和壓力下的腐蝕數據，使得目前 為止沒有一套完善的力學（強度、剛度）計算理論，既能滿足產品的使用性能、 又能使產品的重量最低。
然而，隨著科學的進步，材料科學和力學理論的發展，尤其現今計算機技術 在材料力學領域的應用，我們對材料的計算能力正在逐步提高，如何更好的設計 出結構更合理、形狀更合理、重量更合理的產品來，將是每一個泵、閥設計師的努力方向。
3、設計產品的工藝合理性
設計產品的工藝合理性會影響到加工工藝的合理性，影響到加工成本。產品及零部件的結構簡單與復雜、加工面的設計、配合精度的設計、裝配形 式的設計都會影響到模型的制作、毛坯的成型、加工工藝的難易、加工量和加工工時的多少、裝配的難易、涂漆和包裝運輸的難易等等。 因此，在設計時，一個設計師的工藝經驗至為重要。
作為一個合格的設計師，不但要具有設計、計算能力，還要有豐富的工藝知識，通曉自己的產品的整個生 產工藝過程。無論是鑄件的模型制作、鑄造成型、退火處理、鍛件的毛坯下料、 沖壓成型、焊接件的焊接成型、焊后處理，還是所有部件的機械加工方法和過 程、裝配試驗過程，以及各種標準件的尺寸、性能，都要具有足夠的了解。這樣才能把自己的工藝經驗應用的實際設計中去，從而避免產品設計在工藝方面的浪費。
4、設計產品的外觀合理性
設計產品的外觀合理性會影響到產品的市場批量，進而影響到批量成本。機械設計行業流行一句經驗的話，叫做“難看必不合理”。也就是說，如果我們設計出的產品形狀不好看，一定在剛度、強度方面會存在不合理的地方。而不合理的形狀要想達到需要的強度、滿足使用性能，就一定要靠增加材料來達到。 因此，合理的形狀設計，不只是外觀的好看，也同樣能夠節省材料降低成本。
因此，用戶根據外觀而選用某個企業的產品，決不能簡單說是只看外表不看本質。 也正是基于這些考慮，對于產品的包裝也是一直力爭做到外形美觀、外觀漂亮、包裝完好。因為一旦這樣的產品通過試用，很容易就會形成批量訂貨，而一個產品如果能夠形成批量生產，它的模型利用率、材料利用率、工藝流暢性、管理成本等都會大幅度地降低。
5、設計產品的質量合理性
設計產品的質量合理性會影響到產品的銷售成本，尤其是售后服務費用。產品的質量不但是決定著一個產品的生命，也決定著一個企業的信譽、生存和發展。產品質量對于很多用戶而言，他們追求的是性能最全面、材料最優質、質量最完備、價格最低廉。而對于泵、閥制造企業而言，在追求質量最可靠的同時，更關注的是如何是產品的成本最低。作為一個設計人員，就是要從設計的 角度，在用戶需要和企業追求之間找到一個平衡點，使雙方的利益都能夠合理地得到最大限度的維護。
如果產品的功能不完善，質量不合格，那么產品在實際運行中就會出現各種問題、各種故障，于是就要動用人力、物力、財力去處理、解決問題， 改進產品。很多在售出時利潤豐厚的產品，經過這一過程后就變成了微利、無利，甚至虧本。毋庸置疑，這種問題是困擾很多企業的難題，它不但影響企業的利潤， 更損害了企業的形象，束縛了企業的發展。
