【康沃真空網】真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的資料規模廣、淬透性強、本錢低、淬火油可重復運用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續需求清潔。真空油淬爐從布局上可分為雙室爐和三室爐等。
真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的資料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需求清潔。不足之處有淬火氣體 不能收回、本錢較高。真空高壓氣淬爐從布局上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理。真空高 壓氣淬爐淬火壓力通常為2b a r～10b a r。依據用戶的需求可挑選零件適用于壓力的爐型。
真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等通常選用鎳鉻帶加熱高溫度為800℃。真空回火爐通常適用需求回火后零件外表亮光、沒有氧化色。
真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐依據零件資料可挑選中高溫文低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。
影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包含以下幾點：
爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。能夠看出，當內熱源吼越高時，必定點的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以，在實踐出產過程中，能夠經過操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。
反響料距爐芯的間隔(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，間隔爐芯越遠的反響料，溫度越低，能夠無法到達反響所需溫度。間隔爐芯越近，溫度越高，越利于反響進行。
爐料的散熱功能，爐料的散熱功能越好，內部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反響料之外，致使必定點的溫度下降。
