【康沃真空網(wǎng)】一、潛水泵電機(jī)維修
1、潛水電機(jī)為各種類型的潛水泵配套,與泵構(gòu)成一體,長期潛入各種水質(zhì)的污水中運(yùn)行.惡劣的工作環(huán)境,決定了其密封結(jié)構(gòu)與常規(guī)電機(jī)具有較大的不同.
潛水電機(jī)按GB/T 2818-2002 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，主要分為充油式、充水式、干式、屏蔽式四種種其中：
?、俪溆褪綕撍姍C(jī)內(nèi)部充滿機(jī)械油，兩端用滾動軸承支撐，上部采用硬質(zhì)合金作為機(jī)械密封，它能在含泥砂較大場合使用，同時(shí)也可供傾斜、水平使用。
②充水式電機(jī)分為普通型潛水電機(jī)和特種潛水電機(jī)其主要耐磨部位采用進(jìn)口材質(zhì)（導(dǎo)軸承、止推軸承等），它具有能承受高推力及高耐磨性等特點(diǎn)。
③干式潛水電動機(jī)，干式結(jié)構(gòu)的電動機(jī)，內(nèi)腔充滿空氣，與陸用電動機(jī)相似，結(jié)構(gòu)簡單。
?、芷帘问綕撍妱訖C(jī)，電動機(jī)定子由非磁性不銹鋼制作的薄壁屏蔽套、端環(huán)和機(jī)殼組成的密封室嚴(yán)密封閉，內(nèi)充填固體填充物。
2、潛水泵要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的QYW型聚乙稀絕緣尼龍護(hù)套耐水電磁線。
二、潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。
(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多臺水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。
三、潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
四、潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。
(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機(jī)兩端的軸承
五、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法
(1)電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水；更換電纜線或信號線，烘干電機(jī)。
(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘干電機(jī)。
六、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法
①管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗(yàn)；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。
七、潛水泵內(nèi)部泄漏
潛水泵發(fā)生漏水時(shí)，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。
其主要原因：潛水泵的動密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報(bào)警信號如浸水、泄漏、濕度等報(bào)警停機(jī)；安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好;在運(yùn)行前檢查電動機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時(shí)，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
八、潛水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)
1、水泵電動機(jī)斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因?yàn)槌鏊艿乐械闹够亻y或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。
九、潛水泵的接線方法
深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜，用戶安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確，不然對深井潛水泵的使用有很大影響。
下面泵管家泵介紹下深井潛水泵的接線方法：
1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（最好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1）動力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法
1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2）電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，
4）開始下井：井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。
