1.啟動快，效率高；
3.轉子無需潤滑，泵腔內無油；
4.振動小，轉子動平衡條件較好；
5.驅動功率小，機械摩擦損失小；
6.結構緊湊，占地面積小；
7.運轉維護費用低。
羅茨真空泵的安裝注意事項：
羅茨真空泵是一種新型的環保設備，是具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空泵，靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現抽氣的真空泵。羅茨真空泵在使用時的安裝是很重要的。
1.羅茨真空泵安裝時要注意整個管路的連接，要看看合理程度以及密封性，在整個生產運行中能否把作用發揮出來，通過到用戶的實際現場，根據用戶的需求，以用戶為主方向，安裝到合適的位置。
2.要對安全運轉做一些預知的推斷，防止在實際工作中不適應工況環境的變化而導致出現一些問題，防止給用戶帶來不必要的麻煩。
3.對管路進行常規的調試工作，如遇不合理的地方，應及時調整整個安裝設計，避免事故的發生，在正常的運行狀態下工作生產，保持生產過程時的穩定性。
4.羅茨真空泵安裝要根據使用的條件，外部的設施，以及今后的維修方便程度來進行安裝。
羅茨真空泵體發熱軸承發熱原因及解決措施：
一.羅茨真空泵泵體發熱
在運轉過程中，有時泵體溫度過高，而影響正常運轉，其原因可能有如下幾個方面，
1.轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙過小，空氣的壓.縮比增大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。
2.轉子外圓面與泵殼內壁發生摩擦。
泵體發熱影響正常長期運轉，甚至可能將泵損壞，必須采取措施予以克服；
解決措施：
1.將轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙適當調整，或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施。
2.調整轉子與泵殼間的間隙，或將轉子外徑車制小點，以增加間隙。
二.羅茨真空泵的軸承部位溫升過高
原因：
1.軸承外圈松動，發生摩擦；
2.在軸承內潤滑脂裝量太多；
3.軸承有所損壞；
4.軸承的內外圈配合不當，軸承的間隙過小。
解決措施：
1.更換軸承或軸承蓋；
2.減少塞在軸承腔內的干油量；
3.更換軸承；
4.將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內孔直徑。
