2、在不同油位視鏡處檢查油位,確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;
3、檢查確認真空機組各個閥門的狀態;
a、工藝入口閥關閉
b、入口過濾器排污閥關閉?
c、出口管線暢通,出口管排污閥打開
d、冷卻水入口管線和出口管線閥門打開
e、氮氣線閥門打開,吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關閉。
二、開機操作步驟
1、現場與中控聯系,確認可以啟動,通過現場操作柱啟動按鈕啟動
真空泵;
2、關閉出口管排污閥;
3、檢查或調節氮封氣流量,確認流量在2.5——3L/min;
4、打開吹掃閥,確認流量計流量調至最大,吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;
5、打開工藝入口閥,切入系統;
6、真空泵運轉過程中,注意觀察機體溫度,可通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(溫度調節閥位于0刻度時水量最大,位于5刻度時水量最小),要求溫度盡量控制在50——75℃,確保不超過80℃。
三、停機操作步驟
1、關閉工藝入口閥,切出系統;
2、打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;
3、通過現場操作柱停止按鈕停機;
4、關閉氮氣閥門;
5、關閉冷卻水閥門;如冬季長期不用,需排凈機體及管線內的冷卻水以防凍;
6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥,檢查是否有冷凝液。
四、安裝注意事項
1、螺桿泵在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內.平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響。
2、作為螺桿泵,它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉的,否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子.在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態.在污水處理行業有時會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現象的出現.如不慎發生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。
3、泵和電機安裝的軸度精確與否,是泵地否平衡運轉的首要條件.雖然泵在出廠前均經過精確的調定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度。
4、基座螺栓及泵上各處的螺栓,在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現象.因此對基座螺栓的經常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此.在工作中應經常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
以上便是關于開機前,需要做好干式螺桿真空泵的檢查和準備工作的全部分享了,希望對大家今后使用設備能有幫助。