真空泵機械密封泄露起因
①機械密封拆卸不當
更替非能源端機封時，組裝內中中發現動環上的密封O型圈沒有裝置好。
O型墊圈本應裝到動環座上的密封槽外面，而組裝審查發現O型圈沒有如此裝置，而是錯裝于繃簧定位片外面，以致繃簧變形，徹底起不到軸向靜密封的作用，以致泄露。
②機封結冰水壓力過大
機封動靜環密書皮的貼合力是由動環上的繃簧強加的。當結冰水壓力過大時，水壓會作用在動靜環上，因為靜環是生動不動的，因而水壓會激發動環，向靜環相同的位置壓縮繃簧，從而減弱或者對消動靜環面的貼合力，招致密書皮泄露。
檢修結束后給能源端機封通進結冰水試漏，進水閥翻開2/3以次，機封完整無漏，當水閥翻開勝于2/3之上時，機封涌現滲漏。
三方初步斷定是因為水壓過大的起因造成的，提議待電機培修完后開機運行運用，進一步追蹤查明其滲漏的真正起因。
③動靜環密書皮破裂
這是造成前多少次更替該泵機封泄露的重要起因。
能源端和非能源端機封是拆卸于同一軸上的，葉輪裝置在軸的旁邊，軸的兩端裝置軸承支持生動。
當共同更替能源端或非能源端機封時，相應端的軸承（軸承座）務必先組裝下來能力存入舊機封，裝上新機封，而此時所以軸和葉輪重力，失掉一端軸承支持的葉輪和軸管保往下塌，軸往無軸承端歪斜。
因為未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上生動不動的，而動環是生動在軸上與軸一起繚繞，另外因為靜環內圈與軸配合間隙很小，當軸下塌歪斜時，會造成：
a、未拆一端的動靜環絕對位移，從而使動靜環密書皮相互野雞擠壓，導致碎裂；
b、軸間接壓在未拆端靜環內圈上，造成靜環密書皮斷裂或者破碎。
經過對前多少次更替作業的理解綜合，以致一端更替好而另一端的機封就泄露的起因都是上述成分導致的。
