【康沃真空網(wǎng)】羅茨真空泵機(jī)組全過程運(yùn)行注意事項(xiàng)
啟動前準(zhǔn)備
1、檢查沖洗水泵(前級泵)水位是否達(dá)到水箱的3/4以上，以彌補(bǔ)不足。
2、檢查水箱里的水是否干凈。禁止使用含泥沙的污水，以免堵塞管道。羅茨真空泵增加了泵葉輪的磨損，增加了電機(jī)負(fù)荷，造成故障，影響水泵的使用壽命。
3、檢查中間泵和主泵的潤滑油油位高度必須大于油窗的3/4，并檢查潤滑油的顏色。若羅茨真空泵內(nèi)有大量乳白色或黑色雜質(zhì)，應(yīng)通知機(jī)修人員更換潤滑油。
4、羅茨真空泵檢查中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水回路是否完好。 打開循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口是否正常。
5、檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關(guān)閉。
6、檢查真空泵組回路是否完好，控制柜各指示正常。
7、檢查中間泵與主泵的起動壓力是否正常(中間泵的起動入口壓力大于0.065mpa，主泵的起動入口壓力大于0.085mpa)。
8、檢查以上各項(xiàng)并確認(rèn)無誤后，啟動真空單元。
運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、真空機(jī)組運(yùn)行時(shí)，聲音響應(yīng)均勻，無噪音，無不規(guī)則異常振動。
2、注意電機(jī)負(fù)載和泵各部分的溫升。正常情況下，羅茨真空泵最高溫升不超過40℃，最高工作溫度不超過80℃。
3、運(yùn)行中如有漏油，應(yīng)立即停止運(yùn)行，泄壓后檢查修理。羅茨真空泵發(fā)現(xiàn)漏油后，不得繼續(xù)帶壓工作或檢修。
4、運(yùn)行中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)、出口。
羅茨真空泵真空機(jī)組的啟動
1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水的進(jìn)、出口閥門，保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)、出口。
2、工作正常（電機(jī)和泵的噪聲平衡）后，關(guān)閉噴水泵緩沖罐排污閥，啟動噴水泵，緩慢打開前級噴水泵旁路管上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動中間泵。如果使用自動控制檔，將直接切換到自動控制檔，機(jī)組的啟動過程將是自動的。
4、若手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力時(shí)，啟動主泵。
羅茨真空泵真空機(jī)組停機(jī)
1、手動將控制手柄放在真空裝置控制柜上，關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥，使其與真空系統(tǒng)隔離。
2、按主泵、中間泵前級水沖洗順序，逐步停泵。嚴(yán)禁誤操作停機(jī)程序。三。當(dāng)前置沖洗泵停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開沖洗泵緩沖罐排污閥，再關(guān)閉泵。
