運行中的維護和保養
1、水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3、禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
維護與保養
1、檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機，試看電機轉向是否正確。
6、開動電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
9、如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、離心泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14、離心泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
