【康沃真空網】安全第一
檢修到底有多危險？看完下面這25條來自化工人的自述，我感覺心里涼颼颼的。
在檢修過程中一定要注意“四不傷害原則”（不傷害自己，不傷害他人，自己不被他人傷害，保護別人不受傷害），同時工作中要相互配合，特別是交叉作業時更應注意安全。
四不傷害中“保護別人不受傷害”有新意，力求方案完整，不給人犯錯誤的機會。
在檢修過程中碰到的事故太多，總之，工作中一定要細心，嚴格遵守各項安全操作規程，盡量減少事故的發生。
1.檢修前污水井沖洗不徹底，而井蓋上僅蓋一層石棉布，檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開，以致電焊火花掉入污水井發生瓦斯爆炸，井蓋（7個）被炸的飛起一米多高，好在沒傷到人。
2.施工隊圖省事，違規使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電焊作業，由于該助劑是以酒精做溶劑的，殘留的溶液揮發成易爆易燃氣體，當電焊機地線（絕緣皮破裂嚴重）碰到助劑桶時，發生爆炸，把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了，幸好傷的不重！
3、催化裝置剛開始開工過程中，由于氣壓機中間冷卻器試壓完畢后，一盲板忘記抽出，造成在開工過程中反應壓力一直超高，影響開工，后停氣壓機，將盲板抽出，開工正常。
4、在換熱器檢修過程中，一同事在拆卸封頭時，手放在殼體法蘭面，封頭松動最后一個螺栓時，在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面，手指被砸斷。
5.壓縮機搶修后急著開車，生產主任好大喜功，指示不按升速曲線的要求做停留，直接把轉速拉到調速器動作轉速，結果發生“空爆”！！！
6.分餾塔打人孔，打人孔前觀察液位計失靈已無液位，底部放空因堵無液體放出，但打開時油水混合物嚴重燙傷3人，住院半年，其他人跑的快無大恙。
7.廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多，還好砸在空地，水泥地面都砸出一個大孔，未傷人和設備。
8.催化建成第一次開車未成功，原因內部再生立管有一團鐵絲。
9.停電檢修誤操作造成裝置停車
裝置機泵一般是一開一備，檢修備機需要停電，操作票已辦理，電工拿著操作票到配電室停電，結果誤操作，把正在運行的機泵給停了，造成裝置停車，而且部分設備超壓損壞。
10.我公司的事故,在高空焊接時,火花掉到地溝里,地溝旁的一個管道泄露醋酸,砰的一聲,火串出好幾米高。
11.在一次大修中，我廠的煤氣洗氣塔內部發生著火事故,原因以水封當盲板,氣柜倒入,幸處理及時未造成人員傷亡。
12.某聚酯車間停車清洗期間，在一只熱井的上方修焊管線，熱井內約70度的乙二醇（沸點197度），焊渣落下，造成蒸汽閃爆，熱井蓋子跳起來少許，蓋子上有人座著，將大腿輕微灼傷。
13.污水罐平臺修復，罐體焊穿，爆炸著火，罐頂掀翻，一焊工軋在下面近10小時，不治；一人被拋至另一罐頂，被消防水沖下摔慘。
14.減壓塔檢修前，填料未鈍化，中途自燃著火，猶如發射火箭
15.反應釜在沒有在主觀認為釜內有機氣體已經置換干凈，沒有儀器檢測就動火檢修，導致檢修時，釜內著火，噴出火焰，還好只燒了點頭發。
16. 檢修的危險比生產時大得多，每到檢修我都很緊張，我們公司的大事故都是在檢修時出的。
有次鍋爐重砌耐火磚，順便改造上煤斗，在天花板打了個洞，結果碰上下雨，怕耐火磚淋濕，砌爐師傅又拿石棉瓦把洞蓋上。
當晚，電工上屋頂檢查燈，踩到石棉瓦上去了，可惜剛二十歲的小伙，摔下來頭部著地，腦漿流出來，在醫院躺了三天，死了。
還有次檢修反應釜，拆人孔時有兩個螺栓銹死了，班長圖省事，叫來機修用割槍割，割第一個沒事，割第二個爆炸了，人是搶救過來，變傻了，連媽都不認識，老婆也跑了。
還有一次，我們在罐頂搶修管，焊接時沒有檢查罐內氣體，結果直徑七米的罐頂炸飛起來兩米，又落下來，那次我以為死定了，居然大家都沒事，那個焊工辭職不干了。
17.在檢修時,分餾塔拆開人孔時,填料發生自然,造成填料報廢。
事后分析原因是塔內硫化亞鐵暴露在空氣中發生自然教訓在檢修時一定要分析好各個方面的情況,做好相關方面的安全工作。
18.檢修蒸發器時,檢修人員到現場后發現檢修工具不齊,需相應檢修工具,留下一人在現場,但此人未等人員到齊后就匆忙檢修,因無人協助,導致管道拆開后落下扎傷該檢修人的手,造成較重大傷害。
19.我在一家氟化工企業工作，大家都知道氟是活潑的元素。有一次，在生產四氟乙烯時，班長沒有按照規定對管道進行吹掃、置換合格就找人來焊接。
在焊接過程中因為里面具有四氟乙烯，在電焊剛點開，就發生了巨大的爆炸，鋼管碎片飛出150多米，直接把廠區的大門打個大大的烙印。
所以在化工企業工作，一定要按照規章制度辦事，哪怕慢一點，作為干部，首先要為安全著想。
20.我們公司發生過一次鹽酸罐爆炸，因為工人在一個有1/6儲量的鹽酸罐旁打磨砂輪，碰出的火花濺入罐中，上層空的鹽酸罐中存在逸出的氫氣，火花將其引燃。
工人見到上層的火焰，發慌，跑入操作間拿一泡沫滅火器向火焰上噴，火焰被噴入內部，5/6的空罐中都是逸出的氫氣，于是瞬間發生爆炸，工人尸體被發現時，已面目全非。
如果工人當時任鹽酸罐上層的火焰著，火焰順著往下著，氫氣著完，也就沒事了;或者更安全一些在罐旁用水冷卻罐，任里面著，也沒事,可是工人沒這么做,發生了這種讓我們覺得好笑的事情:鹽酸罐都會爆炸!
化工廠安全無小事啊!化工廠的工人一定得學好安全知識,多了解和生命息息相關的安全操作規范!
21.停車時，所有的塔和其它設備都必須水洗干凈（頂部和底部排放出取樣分析含量），達到標準才排到廢水處理單元。
然后用蒸汽吹掃設備，在所有排放點都有蒸汽排出（必須關閉冷卻水等），用PID圖到現場對照，檢查排放閥門是否堵塞和所有的管線是否蒸汽吹掃到。這樣如果沒有固體，基本沒有氣味了。
22.大修時要求維修人員在改造現場管線前需要通知生產人員再確認狀況，在需要動火的管線再次用水清洗和加盲板。保證沒有可燃物。
所有的特種作業都必須辦理作業證，相關部門審批后才可以進行。
23.煉油化工裝置的事故90%發生在大修和開停工過程,對于這種不穩定的過程,事先的組織計劃安排、風險識別和危害削減措施落實、過程監控是十分重要的，所謂不打無準備仗是關鍵。
正常生產中抓好平穩操作是保證安全的重要途徑。其他的是各級部門、人員的責任心、能力問題了，需要長期不斷的提高。
24.全廠大停車,空氣壓縮機停車,氮氣直接補壓到空氣管線,導致在槽里面工作二人窒息死亡!
二個槽是敞開式的,平時檢修從來都很安全,所以說,安全操作規定是用鮮血換來的,大家一定要一條一條落實執行,光你想的問題一定沒各種操作規定周全，二條人命.....
25.前幾日,公司里拆卸一個流硫酸的立管,我一個同事穿著牛仔褲,在下面扶梯子,旁邊幾個實習的女生在一旁觀看拆卸(打雜)。
硫酸立管有很長時間沒修了,在立管下面經常有泄露,它外層是一層保溫層,里面由于泄露,也積存了硫酸。
先從上面卸的,卸開后,保溫層與管子之間的積存硫酸大泄露,地上正好有一片水洼,硫酸濺起，你可以想像,那么短的時間,梯子上有人,同事不能跑,幾個女生也來不及跑啊!
同事回來后,就見他的褲子上前后6個窟窿,他說那幾個女生當時都濺的滿身都是,都呼呼的跑到水管那兒洗臉,他當時幸虧捂住臉了,全身都穿著衣服,要不然,梯子上有人,又不能跑,可能就面目全非了。
事后，我們都為他們幾個慶幸,因為沒有人受傷。分析一下,真的意外事件是意外發生的嗎？偶然之中有著必然的因素。
希望檢修的時候多動腦想象,你的行為可能產生的后過,簡單的做些提前預防,也許能使隱患降到不發生!
26.正規企業都會有工人的安全教育課程，我廠也是一樣，每年都要舉行，而且還組織安全消防演練。
可是，每年都會有或大或小的安全事故發生，比如有一年大修，涼水塔里面的有些結構需要重新焊接，于是工人在上面結構上用電焊焊接一些管道，不時會有火花濺到下面的平臺上，平臺上盡是流水的溝壕，而且能夠看到一些積存的油漬。
按規范操作的話，在工人在上面進行動火作業操作時，下面應鋪上東西，做些防護。
工人也知道，可是覺得麻煩，又是“涼水塔”，怎么會著火？！可是它還真就著了！
因為溝壕里盡是冷凝水回水的溝壕，冷凝水回水多少攜帶了些油，這些油在涼水塔底積存。
在檢修停水時，形成一些上部飄蕩的油漬塊，火星從頂部落下，也許一兩點火星沒事，可是火星不斷的從上面落下，于是，引燃大火：涼水塔里著起熊熊大火！
還好，我們公司的消防隊及時趕到，把施工工人從高處救了出來，保住了人命。這種事情在我廠就發生了三起，著了三次，同樣的原因，只是不同的塔，發人深省啊！
