【康沃真空網】旋片真空泵大部分時間用作油封泵,在使用過程中,一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出,導致噴油。因此,旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。
用戶如何確定設備的噴油是否正常?異常噴油應如何解決呢?
我們可以用一種相對簡單的方法來測試旋片真空泵的噴油量。
首先,我們需要確保旋片真空泵的油位符合規格要求,并在極限壓力下運行真空泵,保持泵溫穩定。
隨后,將一張干凈的空白紙放置在旋片真空泵的出口處(垂直于空氣出口的氣流方向),大約200毫米。此時,真空泵的進氣口完全打開以抽吸空氣,觀察到油點出現在白紙上的時間。測量后的出現時間是真空泵的非注射時間。
應該注意的是,真空泵在100千帕~6千帕至6千帕的入口壓力下的連續運行不能超過3分鐘。同時,在根據上述條件泵送空氣1分鐘后,停止泵送空氣并觀察白紙上的油點。
如果有3個以上直徑大于1毫米的油點,旋片真空泵等噴油情況為不合格。旋片真空泵噴油問題的解決方案我們知道,當真空泵在抽真空后關閉時,由于泵腔處于真空狀態,泵油將被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。
當泵再次啟動時,泵油將大量排出。泵油被壓縮后,溫度會上升,撞擊閥板,大部分以小油滴的形式存在。在大氣流的推動下,很容易被帶出泵外,造成泵油注入現象。
為了解決這個問題,必須在泵關閉時快速給泵腔充氣,這將破壞泵腔內的真空度,并使泵油無法再加注。這需要在泵端口安裝一個壓差閥。
然而,氣體再填充的速度非常慢,并且壓差閥的功能僅僅是防止油再填充到壓差閥的前部,這不能滿足防止油進入泵室的目的。
因此,差壓閥的充氣口應加大,使泵腔內的氣體快速流動進入,使腔內的氣體壓力在短時間內達到泵油再充泵腔的壓力,從而減少泵腔的回油量。
此外,可以在泵室的進油管上設置電磁閥。當泵打開時,電磁閥打開,使油道通暢。當泵停止時,電磁閥關閉油路,這也可以控制回油。