1)開機前的檢查與準備
①檢查真空泵各個部件是否齊全；
②在不同油位視鏡處檢查油位，確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處；
③檢查確認真空機組各個閥門的狀態；
a.工藝入口閥關閉
b.入口過濾器排污閥關閉?
c.出口管線暢通，出口管排污閥打開
d.冷卻水入口管線和出口管線閥門打開
e.氮氣線閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關閉
2)干式螺桿真空泵的開機操作步驟
a.現場與中控聯系，確認可以啟動，通過現場操作柱啟動按鈕啟動真空泵；
b.關閉出口管排污閥；
c.檢查或調節氮封氣流量，確認流量在2.5——3L/min；
d.打開吹掃閥，確認流量計流量調至最大，吹掃5——10分鐘后，關閉吹掃閥；
e.打開工藝入口閥，切入系統；
f.真空泵運轉過程中，注意觀察機體溫度，可通過溫度調節閥調節水量來控制溫度（溫度調節閥位于0刻度時水量最大，位于5刻度時水量最小），要求溫度盡量控制在50——75℃，確保不超過80℃。
3.螺桿真空泵的停機操作步驟
a.關閉工藝入口閥，切出系統；
b.打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關閉吹掃閥；
c.通過現場操作柱停止按鈕停機；
d.關閉氮氣閥門；
e.關閉冷卻水閥門；如冬季長期不用，需排凈機體及管線內的冷卻水以防凍；
f.打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥，檢查是否有冷凝液。
5.干式螺桿真空泵常見故障及處理方法
6.干式螺桿真空泵安裝注意事項
1）螺桿泵在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內。
平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作，對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響。
2)作為螺桿泵，它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉的，否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子，在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態，在污水處理行業有時會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應晝避免這各種現象的出現，如不慎發生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。
3)泵和電機安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠前均經過精確的調定，但底座安裝固定不當會導致底座扭曲，引起同軸度的超差，因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓，在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現象，因此對基座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應如此，.在工作中應經常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
