制冷系統中的真空試驗：

　　

　　當制冷系統完成試壓查漏等試驗工作，還應進一步檢查制冷系統和設備的嚴密性，并為充制冷料做好準備、而進行抽真空試驗。在系統抽真空時，還可將系統內殘存的水分汽化后排出。 真空試驗可以采用系統本身的氨壓縮機和另備真空泵的方法。

　　

　　（1）利用氨壓縮機抽真空試驗：s*先應打開系統上所有的閥，關閉與大氣相通的閥門，關閉壓縮機上的高壓閥，打開低壓閥和壓縮上的排氣堵頭，啟動壓縮機，使系統內的空氣從排氣堵頭處排出口在抽空時，注意油壓表的壓力，當達到零值時，應立即停車，待各部位溫度下降后再啟動壓縮機。當達到730mmHg時即可進行真空度檢查，試驗時。用一根橡膠管，一端接至壓縮機的排氣口，另一端浸沒在油缸中，當油缸內無氣泡上升時，說明真空度已夠，然后關閉壓縮機，安裝好排氣堵頭、保持12h ，真空度無變化者為合格。檢查時，可利用帶有放出煙霧的紙煙等燃燒物，置于各焊口和管道或設備的接頭處，如發現接頭處有向里吸煙的現象，說明該處有滲漏。

　　

　　（2）采用真空泵抽真空試驗：只是將真空泵的吸入口管道與加氨管道連接，啟動真空泵，使系統內的空氣從真空泵的排氣口排出，抽真空時應注意打開系統上的閥門、打開氨壓縮機上排氣閥門、關閉與大氣相通的閥門。 直至試驗合格后、拆除真空泵，等待下一步的充氨制冷劑的工作程序。