鋼包爐是一種在真空條件下利用電弧加熱的爐外精煉技術。鋼包爐在真空狀態下需進行脫氣、去夾雜等精煉處理。以下介紹的是鋼包爐在真空條件下的處理方式。
鋼包爐真空處理按照鋼種要求,分為高真空處理(133Pa以下)和低真空處理(2666Pa以下)。高真空處理的鋼種有壓力容器、核電站、熱壁加氫反應器等用鋼。低真空處理的鋼種有汽輪機葉片、炮鋼、熱軋輥等用鋼。在真空處理中,包底吹氬流量隨真空度高低而不同。高真空處理的氬氣流量達z*大,低真空處理氬氣流量是z*大流量的35%左右。在真空和底吹氬氣攪拌作用下,完成脫氧和去除非金屬夾雜,鋼包爐精煉非金屬夾雜物上浮分離比較徹底。z*后經測溫、取樣、化驗等均達到目標值(主要是氣體含量)后,即完成了真空處理的任務。一般真空精煉15~20min。
鋼包爐完成保溫以及窄范圍合金微調。在此時仍需底吹適當流量的氬氣,以均勻溫度和成分。z*后測溫(澆注方法不同,出鋼溫度也不同)、取樣作全分析(包括鋼、渣樣)等,均達到出鋼要求,即可出鋼。
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