這種焊接方法的工藝過程是：把兩個(gè)待焊工件焊接端面磨光后放在一起，在保護(hù)氣體（氫、氬等）或真空氣氛中加熱到金屬熔化溫度（熱力學(xué)溫度）的0.7倍—0.9倍，在加壓條件下使接觸面產(chǎn)生局部塑性變形，發(fā)生金屬原子間的連接和原子間的相互擴(kuò)散從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的連接。
　　
　　擴(kuò)散焊的特點(diǎn)是：
　　
　　①焊接面是固相結(jié)合，能保持原有金屬的物理、化學(xué)和機(jī)械性質(zhì)。
　　
　　②可以焊接網(wǎng)種金屬和性質(zhì)差別很大的異種金屬，也可以進(jìn)行金屬和非金屬之間的封接。
　　
　　③加熱均勻、焊接件不變形、不產(chǎn)生殘余應(yīng)力，使工件保持較高精度的幾何尺寸和形狀。擴(kuò)散焊的焊接實(shí)例有：鋁合金和不銹鋼的焊接、鈦合金與95%氧化鋁瓷的封接、無氧銅、鍍鎳可伐及蒙乃爾合金與95%氧化鋁瓷和99.5%氧化鋁的封接。實(shí)驗(yàn)證明該方法可得到氣密的封接件。
　　
　　幾種主要焊接方法的特性和應(yīng)用及不同牌號(hào)材料的可焊性見表15-24、表15-25。