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干式螺桿真空泵泄漏原因分析
2022-04-15  閱讀

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  【康沃真空網】螺桿真空是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。

  兩螺桿經精細動平衡校正,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙,因此泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油。

  干式螺桿真空泵

  干泵螺桿真空泵不使用液體作為態密液,而是依賴于轉子之間,轉子與泵腔之間非常小的間隙,以及很高的轉速來減少氣體的反流。

  優點

  1-泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油。

  2-干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合,極限真空更高,消耗功率更低,具有節能,免維修等優點

  干式螺桿真空泵特點

  - 可以獨立獲得從大氣壓到0.1mbar.a壓力的真空。

  - 干式,工藝流程內無油無水,沒有廢水或是廢油的產生,可大大減少污染。

  - 無接觸式壓縮,轉子沒有磨損,運行可靠。

  -轉子外表面及殼體內表面采用特富龍涂層,滿足各種防腐要求。

  -直通式的泵體結構,可以夾帶液體、有利于處理泵內凝液和微小顆粒排放。

  -允許使用氮氣,蒸汽,溶劑等沖洗泵體。

  -驅動端采用機械密封及唇形密封,可根據工況要求來選擇使用氣障。

  -排氣口可直接回收溶劑及一些高價值的工藝溶媒介質。

  干式螺桿真空泵出現泄漏的原因

  1、干式無油螺桿真空泵密封面上出現污垢和雜物等,并且將原本密封的平面堵住隔開,使閥芯和閥座之間出現縫隙,導致閥門的滲漏現象。解決這一類問題的方法,通常是淸理密封面上的污垢雜物,將設備暫時停用準備維修時,要先對閥門進行試驗,一旦有漏泄現象就要整體檢修。

  2、干式螺桿真空泵密封面的破損。原因較多,如:一是密封用的材料不合格,在使用多年之后,由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱,進而導致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平,并且根據原先的圖紙進行二次加工焊接,增強表面的硬度和強度,需要注意的是表面上是否有損傷,這些都不能馬虎。

  3、干式螺桿泵真空閥檢修質量。由于檢修的水平差,導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是采用合理的方法對密封面進行修理。

  4、干式螺桿真空泵真空閥裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中,閥芯與閥座沒有完全對準,或者在結合面上出現了嚴重的透光問題,也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松,難以做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況,并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起,適當縮減密封面的寬度來進行密封。

  干式螺桿真空泵安裝注意事項

  1)螺桿泵在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內.平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響.

  2)作為螺桿泵,它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉的,否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子.在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態.在污水處理行業有時會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現象的出現.如不慎發生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行.

  3)泵和電機安裝的軸度精確與否,是泵平衡運轉的首要條件.雖然泵在出廠前均經過精確的調定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度.

  4)基座螺栓及泵上各處的螺栓. 在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現象.因此對基座螺栓的經常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此.在工作中應經常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。