【康沃真空網(wǎng)】真空脫氣作為一種穩(wěn)定高效的氣體脫除方法，如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。本文整理了一些真空脫氣的應(yīng)用領(lǐng)域，希望大家對(duì)此方法有更深入的了解，以便運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
真空脫氣工作原理
真空脫氣的工作原理來(lái)源于氣體溶解定律，也稱亨利或道爾頓定律。利用氣體在液體中溶解度與溫度和壓力相關(guān)，在一定溫度下，氣體在液體中的溶解度與壓力成正比。同樣的，在一定的壓力下，水溫降低，氣體溶解度也會(huì)降低。根據(jù)該原理，真空脫氣通過(guò)產(chǎn)生真空將氣體溶解度降低，達(dá)到氣體排除出的目的。
真空脫氣的應(yīng)用
水循環(huán)丨中央空調(diào)
中央空調(diào)主要是用來(lái)供熱和制冷的，其核心就是不斷地進(jìn)行熱量交換。由于水循環(huán)的中央空調(diào)系統(tǒng)中的水溫是不斷變化的，所以空調(diào)系統(tǒng)中都會(huì)存在很多氣體。氣體的存在會(huì)嚴(yán)重影響到空調(diào)系統(tǒng)的水質(zhì)，發(fā)生效率降低、能耗增加、運(yùn)行故障甚至部件損壞等狀況。
將真空脫氣機(jī)并聯(lián)安裝于循環(huán)水系統(tǒng)的回水管路，該機(jī)能夠借助自動(dòng)控制，將循環(huán)水系統(tǒng)中的氣體排出系統(tǒng)，消除循環(huán)水系統(tǒng)中的氣體，使得氣阻對(duì)供暖循環(huán)水系統(tǒng)的困擾得到消解，提高了系統(tǒng)的熱能傳輸效率，節(jié)約5%～10%的能耗。
當(dāng)真空脫氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，將循環(huán)水系統(tǒng)中的部分水傳輸?shù)秸婵展蓿谡婵展拗械乃ㄟ^(guò)負(fù)壓作用達(dá)到沸騰狀態(tài)，水中的氣體壓力和溶解度為零的情況下，會(huì)在高溫水的排擠下自動(dòng)逸出，通過(guò)裝置的自動(dòng)排氣口逸出。分離了氣體的水重新注入循環(huán)水系統(tǒng)，在循環(huán)過(guò)程中將再次攜帶上氣體，進(jìn)入新一輪的脫氣脫氧。經(jīng)過(guò)高頻率的脫氣脫氧循環(huán)，循環(huán)水系統(tǒng)中的氣體和溶解氧就被消除，全面解決了供暖系統(tǒng)的氣阻問(wèn)題。
真空脫氣機(jī)體積小且適用性非常強(qiáng)，具有工作效率高、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。真空脫氣機(jī)在所有閉合水循環(huán)系統(tǒng)中都能高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，如今在賓館、醫(yī)院、寫字樓等中央空調(diào)系統(tǒng)中都有應(yīng)用。
冶金丨鋼液凝固
鋼中氣體主要是氫與氮。它們是煉鋼過(guò)程中溶入鋼液的，對(duì)鋼材性能危害很大。鋼液凝固過(guò)程中氫析出時(shí)要造成氣泡、白點(diǎn)、發(fā)紋及鋼錠上漲等缺陷。而未被析出的氫會(huì)降低鋼的強(qiáng)度極限、斷面收縮率、延伸率和沖擊韌性。鋼中的氮會(huì)產(chǎn)生鋼的時(shí)效脆化，降低鋼的沖擊韌性及引起鋼的冷脆。所以在鋼液凝固過(guò)程中需要真空脫氣技術(shù)。
多種鋼液真空除氣法
在現(xiàn)代煉鋼過(guò)程中，真空脫氣方法已經(jīng)不僅僅是單純的脫氣， 而是把它做為制取夾雜和不純物元素極少的純凈鋼的一種手段而活躍在鋼材制備的過(guò)程中。
除了煉鋼，在冶金領(lǐng)域都需要真空脫氣作為技術(shù)支持。比如在真空感應(yīng)熔煉爐中，要在真空環(huán)境下感應(yīng)融化金屬，精煉階段在真空狀態(tài)下對(duì)所熔化金屬進(jìn)行脫氣，再將液態(tài)金屬在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行澆鑄。
液體工藝丨制蠟
真空脫氣可以應(yīng)用于工廠的液體工藝加熱，我們以石蠟制作為例進(jìn)行說(shuō)明。
這里采用了真空脫氣澆注爐作為除氣的核心設(shè)備，具體制作流程如下：加熱箱對(duì)石蠟板加熱到120℃，融化成液體，然后將蠟液注入真空脫氣澆注爐設(shè)備內(nèi)、添加顏料、香精，繼續(xù)對(duì)蠟液加熱、攪拌、抽真空、保真空，徹底去除氣泡后，澆注到保溫箱內(nèi)，用專用工具注入到已放好蠟芯的玻璃杯內(nèi)。再經(jīng)過(guò)表面烘干處理，冷卻后包裝完成果凍蠟燭制作。
真空脫氣爐主要分為加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、脫氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、脫氣爐殼，罐蓋提升系統(tǒng)、香精罐及電控系統(tǒng)。
食品丨果汁生產(chǎn)
果實(shí)飲料的脫氣處理從原理上理解為脫去果實(shí)飲料中所含的氧氣及微量氧，其作用是：
● 可防止或減輕果汁中色素、維生素、香氣成分和其他物質(zhì)的氧化，防止品質(zhì)變劣；
● 去除附著于懸浮顆粒上的氣體，減少或避免微粒上浮，以保持良好外觀；
● 防止和減少裝罐和殺菌時(shí)產(chǎn)生泡沫，減少馬口鐵罐內(nèi)壁的腐蝕。
這是果實(shí)飲料生產(chǎn)處理中的一個(gè)重要的階段。脫氣提高了果實(shí)飲料化學(xué)性狀的穩(wěn)定性、貨架期、消化能力和味道，同時(shí)脫氣處理的效果也能大大地減少添加劑的使用。采取適當(dāng)?shù)拿摎夥椒梢允巩a(chǎn)品保持原有的活性、穩(wěn)定性、混合性、易吸收性、營(yíng)養(yǎng)值、保質(zhì)期、口味及色彩。如今很多飲料生產(chǎn)商使用的是閃蒸真空脫氣裝置來(lái)完成除氣操作。
閃蒸真空脫氣裝置：1進(jìn)料口，2噴嘴 3出料口 4冷凝器 5真空閥
其他應(yīng)用
在電力系統(tǒng)中，電壓和電流互感器的制造采用環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注方式來(lái)完成。對(duì)于開(kāi)關(guān)行業(yè)采用的盆式絕緣子、各種絕緣支持臺(tái)、操作棒、滅弧筒、絕緣法蘭和密封端子板等關(guān)鍵零部件也都要在真空環(huán)境下使物料充分脫氣才能保證產(chǎn)品高可靠性要求。
在電纜行業(yè)所用的電纜套管以及點(diǎn)焊機(jī)線圈等環(huán)氧樹(shù)脂絕緣件同樣要求在混料過(guò)程中物料必須充分抽除氣體，以保證良好的電絕緣性。
在化維行業(yè)人造纖維的生產(chǎn)過(guò)程中，為保證人造纖維在生產(chǎn)的最后階段即成絲階段不易產(chǎn)生斷裂而影響產(chǎn)品質(zhì)量，一般要在真空脫氣裝置內(nèi)對(duì)人造纖維的初始材料即粘膠進(jìn)行充分脫除氣泡。
最后，在變送器制造中，為了能使所充液體體積不隨環(huán)境溫度變化而減小時(shí)漂和溫漂，也需要在高真空狀態(tài)下凈化工作液體。
除了上述應(yīng)用外，真空脫氣涉及了眾多的工業(yè)領(lǐng)域。隨著真空脫氣技術(shù)的發(fā)展，其衍生設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)變得越來(lái)越重要，應(yīng)用前景廣闊。
