螺桿真空泵與爪形真空泵的特點對比
【康沃真空網】共同點
兩者同為干式真空泵，具備干式真空泵的共同優點；對被抽系統無污染，可獲得潔凈真空泵腔內無油，非常容易實現對溶劑的回收；結構緊湊，占地面積小。
單泵即可達到30Pa~5Pa的極限壓力，工作范圍較寬;因工作過程中無廢油、廢水的排放，對環境無污染；
對冷卻水的要求較低，對于泵的冷卻，普通的循環水即可滿足要求，且冷卻水量較小，根據系統工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，可大大提高低壓區的抽氣速率并減小功耗。
不同點
因爪形真空泵為多級串聯結構，每級泵均應嚴格控制端面間隙，即四級泵需嚴格控制8個端面間隙，泵在運行時的熱膨脹及抽除粉未等時容易造成泵的故障，另外爪式泵的多級串聯的結構特性決定了其裝配的復雜性，一般人員很難達到裝配要求；
而螺桿真空泵僅需嚴格控制定位端的一個端面間隙，及轉子間的先對間隙即可，對裝配人員要求相對較低。設備運行更穩定，檢修更方便。
爪型真空泵排氣通道復雜，在抽除可凝性氣體時（例如：水蒸汽，有機溶劑氣體等），在泵腔內壓縮時會產生較多的液體，這部分液體進入泵的端面造成泵的負載明顯變大，四級爪形真空泵有8個端面，不宜抽除大量可凝性氣體；
螺桿真空泵因其排氣通道簡單，進入泵內的液體可迅速排出，且軸功率無明顯增加。
因爪形真空泵為多級串聯結構，上級與下級之間均需安裝中壁形成內部通道，該內部通道在抽除粉塵等時易堵塞且不易清洗；而螺桿真空泵的級間無需通道，是直接將氣體從吸氣側推送至排氣側，在抽除可凝性氣體及粉塵等時不易堵塞且泵腔清洗非常方便：啟動泵后直接從泵口充入水或合適的清洗劑即可將泵清洗干凈。
