【康沃真空網】1 冷卻凈化
冷卻凈化的目的是冷卻螺桿和泵體。在泵的運行期間，冷卻凈化要求給帶有壓縮熱的排放氣體降溫。
工藝氣體從進氣口吸入，被旋轉的螺桿壓縮并傳送到排氣口。過程中所產生的壓縮熱使工藝氣體溫度上升。
工藝氣體上升的溫度需要使用冷卻凈化。通常冷卻凈化氣體為空氣，除非根據系統所指定的其它氣體。
同時，為了冷卻凈化在泵體上靠近排氣端的地方設置了接口。
2 清洗凈化
清洗凈化是在停泵前清潔泵腔所必需的。在停泵前，關閉泵進氣管路上的主閥，注入氮氣，蒸汽或清潔空氣20到30分鐘，為了把粘性的工藝材料或工藝氣體從泵的內表面上清理下來。
當抽有腐蝕性的或有毒的氣體，或像樹脂一樣有粘性的材料時，本操作就顯得尤其重要。
3 泵蒸汽沖洗
當泵每次工藝過程結束后，關閉進氣口主閥，無負載運行真空泵10-20分鐘(干運行，清洗凈化)。
本操作是消除或清洗在抽氣過程中積聚在泵腔內的工藝氣體或可凝性蒸汽。這些殘留在泵腔內的工藝材料是導致泵重新起動時發生過載的罪魁禍首。
同樣，當一段時間處于關閉狀態的泵重新開啟時，這些殘留的工藝材料會導致泵卡死或過載。在這種情況下，按照以下步驟應用沖洗蒸汽注入泵腔后再起動螺桿真空泵。
4 蒸汽沖洗方法（當泵運行后）
1)要求進行蒸汽沖洗的工藝材料：低聚物，單體，聚合體，樹脂等。
2)蒸汽壓力:大約1kg/cm2
3)沖洗程序:
a.關閉進氣閥門。
b.從泵進氣管路或進氣管上的螺塞，注入蒸汽10到20分鐘(注入時間視工藝材料被清除而定)。
c.通過聯軸器用手試著轉動軸，看泵轉動是否輕松(在此期間，小心請不要啟動電機)。
d.如果泵轉動很輕松，則停止注入蒸汽。
e.最后啟動電機，檢查泵運行是否正常。
如果泵還是不能旋轉，則必須重復以上過程2到3次。
