2013年12月10日，在TE事業部三樓培訓活動室，事業部隆重召開了本年度全員改善項目的終極評審會，邀請事業部各職能部門的部長和課長現場評審和指導。“開源節流、節能降耗”，歷來是事業部年度工作的重點，TE全員改善項目推進小組作為其中的重要一環，自去年在事業部成功推廣后，一直受到事業部領導的高度關注。今年下半年項目推進中，阮總就明確點出：各項目要按照既定的計劃和目標，按質按量的完成，項目的成本核算中做到準確、清晰，注明各種數據的明確出處。結題時， 他將和各位負責人共同為項目作z*后把關、評審。
　　
　　項目評審會于下午14：00準時開始，截止到當日今年總共有31個改善項目順利完成，經黃導的初次評審確定由15位項目負責人按現場工序順序，依次完成項目匯報。
　　
　　在歷時2個半小時的項目評審中，15位項目匯報人精彩的展現了各個項目的智慧閃光點、節約金額，或用清晰的數據表格、對比的照片，特別是兩個工藝自動化改進項目《MTM自動送料系統改善》、《TED焊點封膠自動化》展現了機器運行的視頻，給評審現場帶來了實地接觸改善的效果。評審過程中，阮總和各相關部長提出了針對項目的改進內容、節約金額的精彩點評和建議：
　　
　　1、改善項目的持續改進
　　
　　Dice機械甩干、清洗網袋改善等項目可作為階段性結束，后續可以從引入的設備、網袋的材質進行改進，使作業和工藝更加正規、專業。例如：TED焊點封膠工序，在上半年黃靜推出封膠一物流改善的同時，張哲昀持續改進，在下半年就引入了封膠機器人進一步提高作業效率和穩定封膠質量。
　　
　　2、成本核算的苛刻精準
　　
　　項目改善判定結束的一項重要的指標就是節約成本的準確性，所以評審會上各個節約金額都需要經得住推敲。13年度總共31個改善項目預計帶來300萬年成本節約，在大金額節約的同時也預示著各種數據的必須無比精準。在項目組長的充分準備和輸理下，項目成本大部分經住了考驗， 少部分需要再次核算并確認。
　　
　　3、工藝改進的團隊合作
　　
　　產品制造、過程控制是一個復雜的流程，離不開各個班組的通體合作，項目改善也是一樣，要發動各相關崗位共同參與。例如《微軟Ni脫改善項目》，選別崗位建立的方向和目標，卻拉動了前后三、四個工序共同參與集體改善，這樣在提高產品質量的同時，也帶動了前后工序的過程聯合和控制。這是今后改善工作的一個指導方向。
　　
　　13年度的全員項目改善截止到今天就將圓滿結束，但事業部對改善工作的持續要求還在升溫。年末，在阮總主導下，事業部級別的工藝自動化改進項目已經展開，設備、工藝、制造等多個部門的課室成員全員參與。員工已經開始通過調研和整合事業部內外的各種資源，成立項目小組的形式，開始了各項改進工作。